【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁力抛光，尤其涉及一种磁力抛光分针回用生产系统。
技术介绍
1、磁力抛光的工作原理是通过高速旋转的磁场引导容器内的磁针在混合介质（混合介质中包含清水和抛光液）中高频撞击工件，以达到去除毛刺、抛光、洗净等目的，适用于金、银、铜、铝、锌、铁、不锈钢等非磁性金属类与硬质塑料等非金属类工件的去毛刺抛光作业。
2、磁力抛光具有抛光均匀、处理的工件表面光滑、视觉效果极佳、强化工件表面质量、使用成本低等优点；可以用于处理不规则工件、孔状或管状等结构的内孔、死角、细小夹缝等区域，且不会伤及工件表面，影响工件精度，尤其是对于形状复杂、多孔多夹缝、尺寸精细等工件，能够进行全面覆盖和均匀抛光；广泛应用于工艺品、五金、医疗、航天航空、汽车制造、精密仪器、电子通信等领域。
3、应用磁力抛光技术的磁力抛光机，其结构为：包括：箱体以及设置于箱体内的转盘，抛光桶通过机架架设于所述箱体的上方；所述转盘上间隔设置有若干电磁铁，其中部分电磁铁通电后的磁极为n极，其余电磁铁通电后的磁极为p极，通常相邻电磁铁的磁极不相同。往抛光桶内投入含有...
【技术保护点】
1.一种磁力抛光分针回用生产系统，包括：至少一台磁力抛光机，其特征在于：所述磁力抛光机的数量为二台以上时，各磁力抛光机由前向后依次顺序排布；
2.根据权利要求1所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：所述过滤箱底面为由前部倾斜底面和后部倾斜底面构成的中部低、前后两侧高的倒三角形状。
3.根据权利要求1所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：所述磁力抛光机的数量为一台时，所述前道指定位置位于料针分离装置的前方，所述后道指定位置位于料针分离装置的后方；
4.根据权利要求1或2或3所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种磁力抛光分针回用生产系统，包括：至少一台磁力抛光机，其特征在于：所述磁力抛光机的数量为二台以上时，各磁力抛光机由前向后依次顺序排布；
2.根据权利要求1所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：所述过滤箱底面为由前部倾斜底面和后部倾斜底面构成的中部低、前后两侧高的倒三角形状。
3.根据权利要求1所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：所述磁力抛光机的数量为一台时，所述前道指定位置位于料针分离装置的前方，所述后道指定位置位于料针分离装置的后方；
4.根据权利要求1或2或3所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：各料针分离装置位于对应磁力抛光机的左方；
5.根据权利要求1所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：所述过滤篮的结构包括：过滤篮框架；
6.根据权利要求1或5所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：在所述过滤篮的前部设置有第一支撑杆，在所述过滤篮的后部设置有第二支撑杆；
7.根据权利要求6所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：所述抓放驱动机构的结构为：在所述安装座上固定设置有气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的活塞杆朝向下方，在所述气缸或液压缸的活塞杆上固定设置有底部安装架，在所述底部安装架上固定设置有呈左右水平方向摆放的驱动杆，所述一对抓取爪上的二根中部连接杆位于驱动杆的左右两端上。
8.根据权利要求6所述的一种磁力抛光分针回用生产系统，其特征在于：所述第一夹爪臂与安装座通过第一铰接轴铰接，所述一对抓取爪上的二根第一铰接轴位于第一连接杆的...
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