【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔装置,尤其涉及一种数控钻孔装置。
技术介绍
1、数控钻孔机是一种利用数字化信号控制机床运动的高精度机床,它能够根据计算机程序自动完成钻孔、铣削等多种加工任务,主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工,广泛应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械等行业。
2、在使用数控钻孔机对形状不规则的工件进行钻孔加工时,钻孔头在接触到工件的外表面时,可能会与工件的外面之间呈现出一定的角度,这样当钻孔头向下进行钻孔时,会产生不同于竖直方向的分力,这个分力可能会导致工件在操作台上发生移位,进而会导致打孔位置发生偏移,降低了数控钻孔机的加工精度。
技术实现思路
1、本技术为解决当钻孔头对形状不规则的工件进行钻孔加工时,会产生不同于竖直方向的分力,这个分力可能会导致工件在操作台上发生移位,进而会导致打孔位置发生偏移,降低了数控钻孔机的加工精度的问题所提出的一种数控钻孔装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种数控钻孔装置,包括操作台,所述操作台底部的四角处均固定连
...【技术保护点】
1.一种数控钻孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底部的四角处均固定连接有支撑块(2),所述操作台(1)的顶部设置有限位装置(3),所述限位装置(3)包括两个连接板(31),两个所述连接板(31)分别设置在操作台(1)的两侧,两个所述连接板(31)和操作台(1)之间设置有延伸装置(4),所述连接板(31)的顶部固定连接有侧板(32),所述侧板(32)的内壁螺纹连接有螺纹杆(33),两个所述螺纹杆(33)相靠近的一端均转动连接有夹板(34),所述操作台(1)顶部的一侧固定连接有电动升降杆(5),所述电动升降杆(5)的顶端固定连接有头体(6),所述头体(
...【技术特征摘要】
1.一种数控钻孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底部的四角处均固定连接有支撑块(2),所述操作台(1)的顶部设置有限位装置(3),所述限位装置(3)包括两个连接板(31),两个所述连接板(31)分别设置在操作台(1)的两侧,两个所述连接板(31)和操作台(1)之间设置有延伸装置(4),所述连接板(31)的顶部固定连接有侧板(32),所述侧板(32)的内壁螺纹连接有螺纹杆(33),两个所述螺纹杆(33)相靠近的一端均转动连接有夹板(34),所述操作台(1)顶部的一侧固定连接有电动升降杆(5),所述电动升降杆(5)的顶端固定连接有头体(6),所述头体(6)的一侧固定连接有操作面板(7),所述头体(6)底部的一侧设置有钻孔头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔装置,其特征在于:两个所述夹板(34)相远离的一侧均对称固定连接有圆杆(35),所述圆杆(35)的外表面与侧板(32)的内壁滑动连接,所述圆杆(35)的一端固定连接有挡块(36)。
3.根据权利要求1所述的一种数控钻孔装置,其特征在于:所述螺纹杆(33)的外表面螺纹连接有螺母(37),所述螺母(37)设...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛小龙,祝洪海,王宾宾,王佳勋,张鹏,
申请(专利权)人:青岛源双凌金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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