【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种雾化喷头,具体涉及到一种液体雾化喷头。
技术介绍
1、目前,传统的消毒液雾化喷头通常都是一体结构,由于其内部构造比较复杂,使得其制造难度高,导致其加工成本较高;而且,在实际使用过程中,由于喷射的消毒液为腐蚀液体,而且,喷头出风口的风速达到80-120m/s,对于喷头的六个气体喷射孔处的材料的耐腐蚀和结构强度具有极高的要求;通常情况下,几乎所有喷头的损坏处都在六个气体喷射孔处,通常会出现裂纹和脱落的现象,而一旦气体喷射孔处损坏就需要更换整个喷头,这样就大大增加了使用成本。此外,在一些特殊应用场景,需要提高气液混合体的温度,常用的措施是:加热储液桶或/和加热枪管风道,通常情况下,是两者同时独立加热,这种方式的能耗较大、效果不佳。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种可将易损部分单独成为独立零件的液体雾化喷头。
2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种液体雾化喷头,该液体雾化喷头为分体式结构,包括:喷头通道体、以及设置在喷头通道体上的喷
...【技术保护点】
1.一种液体雾化喷头,其特征在于,所述的液体雾化喷头为分体式结构,包括:喷头通道体、以及设置在喷头通道体上的喷射体,喷射体中设置有朝向喷头通道体的一端开口的气液混合室,喷射体上居中沿轴线开设有与气液混合室相通的液体注入孔,喷射体上还以液体注入孔为中心沿周向开设有至少三个由外向内向气液混合室的开口端方向倾斜、并与所述的气液混合室相通的气体喷射孔,该气体喷射孔的轴心线在气液混合室的横截面上的投影偏离气液混合室的轴心线,所述的喷头通道体中开设有与所述喷射体中的气液混合室相通的气液混合通道。
2.根据权利要求1所述的一种液体雾化喷头,其特征在于,所述的气液混合室和
...【技术特征摘要】
1.一种液体雾化喷头,其特征在于,所述的液体雾化喷头为分体式结构,包括:喷头通道体、以及设置在喷头通道体上的喷射体,喷射体中设置有朝向喷头通道体的一端开口的气液混合室,喷射体上居中沿轴线开设有与气液混合室相通的液体注入孔,喷射体上还以液体注入孔为中心沿周向开设有至少三个由外向内向气液混合室的开口端方向倾斜、并与所述的气液混合室相通的气体喷射孔,该气体喷射孔的轴心线在气液混合室的横截面上的投影偏离气液混合室的轴心线,所述的喷头通道体中开设有与所述喷射体中的气液混合室相通的气液混合通道。
2.根据权利要求1所述的一种液体雾化喷头,其特征在于,所述的气液混合室和气液混合通道中设置有电加热器。
3.根据权利要求2所述的一种液体雾化喷头,其特征在于,所述的电加热器为螺旋电加热器。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种液体雾化喷头,其特征在于,所述喷射体与喷头通道体的具体安装方式为:所述的喷头通道体在与喷射体相连的一端开设有环形安装螺纹孔,所述的喷射体上设置有与所述喷头通道体的环形安装螺纹孔相配合的环形安装凸台,环形安装凸台上设置有与环形安装螺纹孔相配合的外连接螺纹,环形安装凸台通过外连接螺纹旋紧在...
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