一种钛精矿低浓度酸解的方法技术

本发明专利技术属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种钛精矿低浓度酸解的方法，采用活化剂强化钛精矿低浓度酸解过程，从而降低反应酸浓度，提高废酸回用率。该方法主要包括以下步骤：(1)将钛精矿与活化剂混合均匀，然后加入98％硫酸进行预混，得到均匀的浆料；(2)将一定量的废酸加入上述浆料中，引发酸解反应，然后熟化，得到酸解固相物；(3)将一定量的20％废酸加入上述酸解固相物中，搅拌浸取，过滤后得到酸解钛液。本发明专利技术通过活化剂的加入，可以破坏酸解固相物的物相结构，强化酸解过程，降低反应酸浓度，提高废酸的回用率，降低废酸排放，实现硫酸资源的循环利用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛白粉制备领域，具体涉及一种钛精矿低浓度酸解的方法。

技术介绍

1、钛白粉是一种重要的无机材料，因其化学性质稳定、白度好、遮盖力高等特性，广泛应用于塑料、涂料、油墨及造纸等工业领域。全球钛白粉的生产方法主要包括硫酸法和氯化法两种，国外由于钛原料品位高，钙镁等杂质含量低，技术比较先进，大部分采用氯化法生产工艺，而国内以硫酸法生产为主。硫酸法的主要工艺流程包括钛原料酸解、钛液净化浓缩、水解、煅烧和表面处理。其工序多，流程长，且以间歇操作为主，生产能耗大，“三废”及副产物多，导致环保压力大。硫酸法生产时，通常硫酸与钛精矿的质量比1.54:1～1.56:1，反应酸浓度(硫酸质量分数)为83％～85％，每生产1t钛白粉，需要消耗98％硫酸约3.8t，产生废酸(质量分数约为20％)6～8t和副产物硫酸亚铁2.5～3.0t。因此，为了解决硫酸法钛白生产过程的大量废酸的问题，研究一种钛精矿低反应酸浓度酸解的理论和技术，提高20％废酸的回用量，降低98％硫酸的用量，减少“三废”处理成本，提高资源利用率，具有重要的科学意义和广阔的工业应用前景。

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛精矿低浓度酸解的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种钛精矿低浓度酸解的方法，其特征在于：步骤a中所述的活化剂为氟化氢铵、氟化钠、氟化铵、碳酸氢铵、草酸中的一种或多种混合物。

3.根据权利要求1所述一种钛精矿低浓度酸解的方法，其特征在于：步骤a中所述的活化剂与钛精矿的质量比为0.3:100～1:100。

4.根据权利要求1所述一种钛精矿低浓度酸解的方法，其特征在于：步骤b中所述的废酸质量分数为45％～55％，温度为60℃～80℃。

5.根据权利要求1所述一种钛精矿低浓度酸解的方法，其特征在于：步骤a所述...

【技术特征摘要】

1.一种钛精矿低浓度酸解的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种钛精矿低浓度酸解的方法，其特征在于：步骤a中所述的活化剂为氟化氢铵、氟化钠、氟化铵、碳酸氢铵、草酸中的一种或多种混合物。

3.根据权利要求1所述一种钛精矿低浓度酸解的方法，其特征在于：步骤a中所述的活化剂与钛精矿的质量比为0.3:100～1:100。

4.根据权利要求1所述一种钛精矿低浓度酸解的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李礼，田从学，王海波，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：发明
国别省市：