一种含油金属屑的脱油设备制造技术

本技术公开了一种含油金属屑的脱油设备，包括外壳体，所述外壳体内部底端中间位置通过隔板分隔成脱油腔和清洗腔，所述外壳体内部顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内部横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与转动电机连接，所述螺纹杆下方设置有滑动杆，所述螺纹杆和滑动杆上贯穿设置有两个双孔套块，两个双孔套块下方与连接横板一连接，所述连接横板一下方两侧沿中心位置对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方与连接横板二连接，所述连接横板二上方中心位置设置有驱动电机，所述驱动电机下方与转动轴连接，所述转动轴下方贯穿连接横板二。本技术便于金属屑脱油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱油设备，具体为一种含油金属屑的脱油设备。

技术介绍

1、在金属的切削加工过程中，特别是对一些精密度要求较高的金属工件的切削加工中，需要对加工过程的温度及工件与刀具之间的摩擦进行控制，因此需要使用切削油。切削油能够对工件及刀具进行冷却、润滑及防锈，但是，大量的切削油也会被粘附在切削下来的金属屑上，这样不但给金属屑的后续处理带来困难，也会造成切削油浪费，且不利于环保。因此，切削加工产生的金属屑需要先经过去油处理，将金属屑与油分离开。

2、现有的化学去油方法中，金属屑与脱油剂接触不充分，导致金属屑脱油不彻底，脱油效率低，且脱油后部分脱油剂易留在金属屑表面，对金属屑表面造成破坏。

3、因此，针对上述问题提出一种含油金属屑的脱油设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种含油金属屑的脱油设备，包括外壳体，所述外壳体内部底端中间位置通过隔板分隔成脱油腔和清洗腔，所述外壳体内部顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内部横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与转动电机连接，所述螺纹杆下方设置有滑动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含油金属屑的脱油设备，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内部底端中间位置通过隔板(2)分隔成脱油腔(101)和清洗腔(102)，所述外壳体(1)内部顶端开设有滑动槽(103)，所述滑动槽(103)内部横向设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)一端与转动电机(6)连接，所述螺纹杆(5)下方设置有滑动杆(8)，所述螺纹杆(5)和滑动杆(8)上贯穿设置有两个双孔套块(7)，两个双孔套块(7)下方与连接横板一(9)连接，所述连接横板一(9)下方两侧沿中心位置对称设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)下方与连接横板二(15)连接，所述连接横板二(15)上方中心位置设置有...

【技术特征摘要】

1.一种含油金属屑的脱油设备，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内部底端中间位置通过隔板(2)分隔成脱油腔(101)和清洗腔(102)，所述外壳体(1)内部顶端开设有滑动槽(103)，所述滑动槽(103)内部横向设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)一端与转动电机(6)连接，所述螺纹杆(5)下方设置有滑动杆(8)，所述螺纹杆(5)和滑动杆(8)上贯穿设置有两个双孔套块(7)，两个双孔套块(7)下方与连接横板一(9)连接，所述连接横板一(9)下方两侧沿中心位置对称设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)下方与连接横板二(15)连接，所述连接横板二(15)上方中心位置设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)下方与转动轴(14)连接，所述转动轴(14)下方贯穿连接横板二(15)，并延伸至连接横板二(15)下方与连接横板三(16)连接，所述连接横板三(16)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雨，张兆军，赵南南，么瑞静，窦广斌，
申请(专利权)人：恩彻尔天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：