【技术实现步骤摘要】
本技术属于成型模具，具体是一种耐火材料成型模具。
技术介绍
1、耐火材料制品加工生产时会使用特定的成型模具，在压制成型时通过冲压杆带动冲压板的下压，从而达到冲压的效果，现有的耐火材料成型模具在使用时，需要对耐火材料进行冲压，在冲压的过程中会发生移动，稳定性较低，导致材料冲压的质量下降，而且冲压模块一般是固定的，内部材料不方便拿出，影响装置的工作效率。
2、同时申请号为202022308860.5的专利公开了一种耐火材料成型模具，包括模座，所述模座的内部设置有工作腔，所述工作腔的内部放置有模块，所述工作腔的内壁表面对称开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部放置有挤压板，所述挤压板的一端固定有摩擦板，所述摩擦板与模块的表面紧贴，所述挤压板的另一端表面开设有截面呈“t”型结构的转动槽，所述转动槽的内部放置有转动块。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种耐火材料成型模具存在挤压成型的过程中，耐火材料在成型盒的内部不便于将其抬起，以及耐火材料被模具盒进行带出，不便于将冲压结束后的耐火材料成型品取出，最后在更换模具盒时较为麻
【技术保护点】
1.一种耐火材料成型模具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底端开设有螺纹槽，所述支撑板(3)的螺纹槽内部螺旋连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外侧螺旋连接有延长板(8)且贯穿设置在支撑板(3)的螺纹槽内部，所述延长板(8)的外侧固定连接有模具盒(10)，所述模具盒(10)的内部固定连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的外侧套设有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的底端固定连接有压紧板(13)，所述压紧板(13)的外侧在模具盒(10)的内部上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料成型模具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底端开设有螺纹槽，所述支撑板(3)的螺纹槽内部螺旋连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外侧螺旋连接有延长板(8)且贯穿设置在支撑板(3)的螺纹槽内部，所述延长板(8)的外侧固定连接有模具盒(10)，所述模具盒(10)的内部固定连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的外侧套设有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的底端固定连接有压紧板(13)，所述压紧板(13)的外侧在模具盒(10)的内部上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型模具，其特征在于：所述框架(1)的内部滑动连接有平衡板(4)，所述平衡板(4)的顶端固定连接有液压柱(7)，所述液压柱(7)的顶端抵紧设置在框架(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料成型模具，其特征在于：所述平衡板(4)的底端固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的外侧套设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的另一端抵紧设置在支撑板(3)的顶端，所述平衡板(4)的外侧固定连接有第一固定座(14)，所述第一固定座(14)的内部中心位置固定连接有连接杆(15)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张继涛，陈万宝，曹冻，申善义，
申请(专利权)人：洛阳亿星耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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