【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种耐磨料浆阀。
技术介绍
1、目前高压料浆输送系统采用的管道控制阀门主要使用y型料浆阀。y型料浆阀在使用过程中，由于输送介质中含有大量的固体悬浮颗粒，有的还具有一定的腐蚀性。
2、因此，阀座的密封面在长期冲刷而易磨损，从而易导致y型料浆阀的密封失效，其使用寿命大大缩短。
技术实现思路
1、为了提高耐冲刷磨损效果，本申请提供一种耐磨料浆阀。
2、本申请提供的一种耐磨料浆阀，采用如下的技术方案：
3、一种耐磨料浆阀，包括上阀体、下阀体、主阀座、副阀座、阀杆和阀瓣，所述上阀体和下阀体夹持固定所述主阀座，主阀座具有锥形的主密封面，副阀座的直径小于主阀座，副阀座与主阀座同轴设置，副阀座具有锥形的副密封面，副阀座的外径处与主阀座内径处通过一体成型有弹性环板；阀瓣连接于阀杆的下端，阀瓣由外到内依次包括一体成型连接的主密封部、第二连接环部、副密封部、第一连接环部和芯部，主密封部具有用于与主密封面线密封配合的主棱边，副密封部具有用于与副密...
【技术保护点】
1.一种耐磨料浆阀，其特征在于：包括上阀体(101)、下阀体(102)、主阀座(1)、副阀座(2)、阀杆(103)和阀瓣(3)，所述上阀体(101)和下阀体(102)夹持固定所述主阀座(1)，主阀座(1)具有锥形的主密封面(11)，副阀座(2)的直径小于主阀座(1)，副阀座(2)与主阀座(1)同轴设置，副阀座(2)具有锥形的副密封面(21)，副阀座(2)的外径处与主阀座(1)内径处通过一体成型有弹性环板(5)；阀瓣(3)连接于阀杆(103)的下端，阀瓣(3)由外到内依次包括一体成型连接的主密封部(31)、第二连接环部(32)、副密封部(33)、第一连接环部(34)和芯...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨料浆阀，其特征在于：包括上阀体(101)、下阀体(102)、主阀座(1)、副阀座(2)、阀杆(103)和阀瓣(3)，所述上阀体(101)和下阀体(102)夹持固定所述主阀座(1)，主阀座(1)具有锥形的主密封面(11)，副阀座(2)的直径小于主阀座(1)，副阀座(2)与主阀座(1)同轴设置，副阀座(2)具有锥形的副密封面(21)，副阀座(2)的外径处与主阀座(1)内径处通过一体成型有弹性环板(5)；阀瓣(3)连接于阀杆(103)的下端，阀瓣(3)由外到内依次包括一体成型连接的主密封部(31)、第二连接环部(32)、副密封部(33)、第一连接环部(34)和芯部(35)，主密封部(31)具有用于与主密封面(11)线密封配合的主棱边(311)，副密封部(33)具有用于与副密封面(21)线密封配合的副棱边(331)；当阀瓣(3)的主棱边(311)抵接于主密封面(11)时，阀瓣(3)的副棱边(331)抵接于副密封面(21)并迫使副阀座(2)下移，弹性环板(5)弹性形变，弹性环板(5)的弹力施加于副阀座(2)以迫使副阀座(2)具有轴向上移的运动趋势。
2.根据权利要求1所述的耐磨料浆阀，其特征在于：所述弹性环板(5)的上表面开设有多个环状的易形变槽(51)，各易形变槽(51)呈同心圆状分布，易形变槽(51)的断面形状呈v形。
3.根据权利要求1所述的耐磨料浆阀，其特征在于：所述下阀体(102)的开口处向内径向延伸有一段环状的防护部(1021)，防护部(1021)位于所述弹性环板(5)的正下方，防护部(1021)与弹性环板(5)之间具有轴向避让间隙；所述副阀座(2)的内径处一体成型有环状的阻挡环墙(22)，阻挡环墙(22)高于所述副密封面(21)，阻挡环墙(22)的内周面与所述芯部(35)的外周面贴合。
4.根据权利要求1所述的耐磨料浆阀，其特征在于：所述副阀座(2)的内径处一体成型有环状的阻挡环墙(22)，阻挡环墙(22)高于所述副密封面(21)，所述阻挡环墙(22)的内周面凸出构造有多个圆周排布的第一内齿(25)，所述芯部(35)外周面凸出构造有多个圆周排布的第一外齿(352)，所述第一外齿(352)沿阀瓣(3)轴向插接于相邻两个第一内齿(25)之间，所述第一内齿(25)和所述第一外齿(352)之间为线接触，将第一内齿(25)与第一外齿(352)之间的配合间隙设为第一降压孔(1001)，将所述第一连接环部(34)的表面、所述副密封面(21)、所述阻挡环墙(22)外周面之间合围的空间设为第一降压空间(1002)，所述第一降压孔(1001)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍张斌，励剑辉，吴玉清，戴志伟，兰振，
申请(专利权)人：浙江高中压阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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