【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种用于包装应用的层压材料（1），其包括基材层（2）和存在于所述基材层（2）表面上的粘合剂层（5），其特征在于，所述粘合剂层（5）由单组分粘合剂组合物制成，其中所述单组分的官能团由异氰酸酯部分组成，并且所述组合物不含任何聚氨酯，所述聚氨酯具有20000 g/mol或更高，优选15000 g/mol或更高，更优选10000 g/mol或更高，甚至更优选5000 g/mol或更高，特别优选2500 g/mol或更高，最优选1000 g/mol或更高的重均分子量。
2.根据权利要求1所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物具有0.5至10%，优选1...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于包装应用的层压材料（1），其包括基材层（2）和存在于所述基材层（2）表面上的粘合剂层（5），其特征在于，所述粘合剂层（5）由单组分粘合剂组合物制成，其中所述单组分的官能团由异氰酸酯部分组成，并且所述组合物不含任何聚氨酯，所述聚氨酯具有20000 g/mol或更高，优选15000 g/mol或更高，更优选10000 g/mol或更高，甚至更优选5000 g/mol或更高，特别优选2500 g/mol或更高，最优选1000 g/mol或更高的重均分子量。
2.根据权利要求1所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物具有0.5至10%，优选1至9%，更优选2至8%，尤其优选3至7%范围内的异氰酸酯基团浓度。
3.根据权利要求1或2所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物在不含水分的条件下是可固化的。
4.根据前述权利要求中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述粘合剂层（5）由单组分粘合剂组合物制成，并且以小于1 g/m2，优选在0.1至0.9 g/m2的范围内，更优选在0.2至0.8 g/m2的范围内，尤其优选在0.3至0.7 g/m2的范围内的干涂层重量施加。
5.根据前述权利要求中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物包含多异氰酸酯的混合物。
6.根据前述权利要求中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物是溶剂型的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述基材层（2）选自非功能性基材层、涂覆的基材层和电晕处理的基材层。
8.根据前述权利要求中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述基材层（2）由选自聚乙烯、聚丙烯，优选取向聚丙烯或金属化取向聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙交酯的材料构成。
9.根据前述权利要求中任一项所述的层压材料，其特征在于，在所述粘合剂层（5）的远离所述基材层（2）的表面上，存在包括第二基材层（2'）的叠层。
10.根据权利要求9所述的层压材料，其特征在于，所述第二基材层（2’）由选自聚乙烯、聚丙烯，优选取向聚丙烯或金属化取向聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙交酯的材料构成。
11.根据权利要求9或10所述的层压材料，其特征在于，所述叠层还包括在所述第二基材层（2'）和所述粘合剂层（5）之间的至少一个油墨层（4）。
12.根据权利要求11所述的层压材料，其特征在于，所述至少一个油墨层（4）选自白色层、黑色油墨层、彩色油墨层及其组合。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述叠层还包括在所述第二基材层（2'）和所述粘合剂层（5）之间的至少一个另外的层，所述另外的层选自底漆层（3）和功能涂层，例如隔氧层。
14.根据前述权利要求中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述层压材料（1）在用于灭菌的杀菌釜条件下，优选地在110-140℃下持续45-120分钟是稳定的。
15.一种制品，其包含根据权利要求1至14中任一项所述的层压材料（1）。
16.根据权利要求15所述的制品，其特征在于，所述制品是柔性包装。
17.一种制备根据权利要求1至14中任一项所述的层压材料（1）的方法，其包括以下步骤：将其官能团由异氰酸酯部分组成的不含聚氨酯的单组分粘合剂组合物施加到基材层（2）的自由表面上，优选在不含水分的条件下施加。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述基材层（2）由选自聚乙烯、聚丙烯，优选取向聚丙烯或金属化取向聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙交酯的材料构成，并且优选地选自非功能性基材层和电晕处理的基材层。
19.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，所述粘合剂层（5）以小于1 g/m2，优选地在0.1至0.9 g/m2的范围内，更优选地在0.2至0.8 g/m2的范围内，尤其优选地在0.3至0.7 g/m2的范围内的干涂层重量施加。
20.一种用于包装应用的层压材料（1），其包括基材层（2）和存在于所述基材层（2）的表面上的粘合剂层（5），其特征在于，所述粘合剂层（5）由单组分粘合剂组合物制成，并且以小于1 g/m2，优选0.1至0.9 g/m2的范围内，更优选0.2至0.8 g/m2的范围内，特别优选0.3至0.7 g/m2的范围内的干涂层重量施加。
21.根据权利要求20所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物的官能团由异氰酸酯部分组成，并且所述组合物不含任何聚氨酯，所述聚氨酯具有20000 g/mol或更高，优选15000 g/mol或更高，更优选10000 g/mol或更高，甚至更优选5000 g/mol或更高，特别优选2500 g/mol或更高，最优选1000 g/mol或更高的重均分子量。
22.根据权利要求20或21所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物具有0.5至10%，优选1至9%，更优选2至8%，尤其优选3至7%范围内的异氰酸酯基团浓度。
23.根据权利要求20至22中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物在不含水分的条件下是可固化的。
24.根据权利要求20至23中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物包含多异氰酸酯的混合物。
25.根据权利要求20至24中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述单组分粘合剂组合物是溶剂型的。
26.根据权利要求20至25中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述基材层（2）选自非功能性基材层、涂覆的基材层和电晕处理的基材层。
27.根据权利要求20至26中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述基材层（2）由选自聚乙烯、聚丙烯，优选取向聚丙烯或金属化取向聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙交酯的材料构成。
28.根据权利要求20至27中任一项所述的层压材料，其特征在于，在所述粘合剂层（5）的远离所述基材层（2）的表面上，存在包括第二基材层（2'）的叠层。
29.根据权利要求28所述的层压材料，其特征在于，所述第二基材层（2’）由选自聚乙烯、聚丙烯，优选取向聚丙烯或金属化取向聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙交酯的材料构成。
30.根据权利要求28或29所述的层压材料，其特征在于，所述叠层还包括在所述第二基材层（2'）和所述粘合剂层（5）之间的至少一个油墨层（4）。
31.根据权利要求309所述的层压材料，其特征在于，所述至少一个油墨层（4）选自白色层、黑色油墨层、彩色油墨层及其组合。
32.根据权利要求28至31中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述叠层还包括在所述第二基材层（2'）和所述粘合剂层（5）之间的至少一个另外的层，所述另外的层选自底漆层（3）和功能涂层，例如隔氧层。
33.根据权利要求20至32中任一项所述的层压材料，其特征在于，所述层压材料（1）在用于灭菌的杀菌釜条件下，优选地在110-140℃下持续45-120分钟是稳定的。
34.一种制品，其包含根据权利要求20至33中任一项所述的层压材料（1）。
35.根据权利要求34所述的制品，其特征在于，所述制品是柔性包装。
36.一种制备根据权利要求20至33中任一项所述的层压材料（1）的方法，其包括以下步骤：将单组分粘合剂组合物以小于1 g/m2，优选0.1至0.9 g/m2的范围内，更优选0.2至0.8g/m2的范围内，尤其优选0.3至0.7 g/m2的范围内的干涂层重量，并且优选在不含水分的条件下施加到基材层（2）的自由表面上。
37.根据权利要求36所述的方法，其特征在于，所述基材层（2）由选自聚乙烯、聚丙烯，优选取向聚丙烯或金属化取向聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙交酯的材料构成，并且优选地选自非功能性基材层和电晕处理的基材层。
38.一种用于包装应用的层压材料（1），其包括基材层（2）和存在于所述基材层（2）的表面上的粘合剂层（5），其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·伯格曼，
申请(专利权)人：盛威科油墨股份两合公司，
类型：发明
国别省市：
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