【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料制备,具体涉及一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料及其制备方法。
技术介绍
1、碳/碳(c/c)复合材料,因其力学性能随温度升高不降反升的特点,兼具密度低、比强度高等优异特性,已被广泛应用航空航天领域。但是,c/c复合材料在有氧环境下400℃即发生氧化,且随温度升高氧化速率迅速增加,严重限制了其应用。因此将具有优异高温抗氧化性能的超高温陶瓷引入c/c复合材料中,为其应用于超音速飞行、火箭发动机等极端环境下部件的结构设计提供了解决思路。反应熔渗(rmi)工艺凭借成本低、致密效率高、熔渗周期短等优势成为在c/c复合材料里引入超高温陶瓷组元的首选工艺。该技术主要是将复合材料包埋在合金粉末中,高温下熔化为合金熔体,熔体在毛细管力和自身重力的作用下渗入基体内,合金熔体与基体发生反应。赵日达(赵日达,汤素芳.多孔碳陶瓷化改进反应熔渗法制备陶瓷基复合材料研究进展[j].无机材料学报,2024,39(06): 623-633)提出rmi工艺缺陷的本质原因在于传统碳/硼基体的陶瓷化程度过低。基于该原因,大量未反应基体残留于陶瓷基复
...【技术保护点】
1.一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,S1中,糖类粉末和ZrC粉末的混合质量比为1:(3-3.5)。
3.根据权利要求1所述的一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,S1中,所述糖类粉末为葡萄糖或蔗糖。
4.根据权利要求1所述的一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,S2中,所述热处理温度为600-1000℃,热处理时间为2-3h。
5.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,s1中,糖类粉末和zrc粉末的混合质量比为1:(3-3.5)。
3.根据权利要求1所述的一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,s1中,所述糖类粉末为葡萄糖或蔗糖。
4.根据权利要求1所述的一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,s2中,所述热处理温度为600-1000℃,热处理时间为2-3h。
5.根据权利要求1所述的一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,s2中,热处理过程中,热处理炉中通入有氩气。
6.根据权利要求1所述的一种多级碳辅助反应熔渗改性碳碳复合材料的制备方法,其特征在于,s4中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李贺军,杨裕扬,宋强,张若茜,
申请(专利权)人:西北工业大学,
类型:发明
国别省市:
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