一种用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统和工艺技术方案

技术编号:46593818 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:27
本发明专利技术涉及钢拱架型材续焊技术领域,具体涉及一种用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统和工艺,柔性系统包括定位夹紧组件,定位夹紧组件至少包括两处定位底座,定位底座上设置有滑移机构,还包括侧部压紧机构和顶部压紧机构;焊接组件,包括焊枪,焊枪设置于机器人机构上,机器人机构连接有电源和控制柜;焊接组件还包括焊丝调配机构;行走组件,包括地轨机构和滑车机构,滑车机构用以承载定位夹紧组件和焊接组件,并沿地轨机构移位。通过柔性系统自动化运行,提高了续焊操作的自动化程度,也提高了续焊过程的可靠性,续焊与后续的冷弯处理衔接,提高整个处理流程的配合度,减少设备的空置,提高整体效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢拱架型材续焊,具体涉及一种用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统和工艺


技术介绍

1、随着我国基础设施建设的飞速发展,隧道工程、地下洞室工程等建设项目日益增多,钢拱架作为这些工程中关键的支护结构材料,其高效、精准的生产加工环节对于保障工程进度和质量起着至关重要的作用。智能钢拱架弯拱生产线应运而生,旨在实现钢拱架生产的自动化、智能化,提高生产效率和产品质量。

2、目前的智能钢拱架弯拱智能生产线,在生产流程上存在一定的局限性。从型材上料阶段开始,直至弯拱过程中型材的续焊环节,前端的型材上料作业以及后端的型材弯拱作业,都必须在续焊工序完成后才能继续推进。这种工序间的相互等待状况,导致整个隧道钢拱架弯拱线的生产节拍无法实现连续性生产。

3、具体而言,现有智能钢拱架弯拱生产线在生产过程中,有接近一半的时间浪费在各个工序相互等待的环节上。这种断续的生产模式严重制约了生产效率的提升,无法满足大规模工程建设对钢拱架快速供应的需求,成为制约整个生产流程高效运行的瓶颈所在。

4、经过深入分析,现有技术主要存在以下几方面问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统,其特征在于:所述的侧部压紧组件(101)和顶部压紧组件(102)包括自适应压紧杆,自适应压紧杆的前端设置有压紧头(9),压紧头(9)用以接触并压紧续焊型材(5)。

3.根据权利要求1所述的用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统,其特征在于:所述的滑移机构包括用以支撑并带动续焊型材(5)的底部滑动滚筒(104),还包括用以辅助续焊型材(5)定位的侧部滑动滚筒(103)。

4.根据权利要求1所述的用于隧道钢拱架弯拱线不间...

【技术特征摘要】

1.一种用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统,其特征在于:所述的侧部压紧组件(101)和顶部压紧组件(102)包括自适应压紧杆,自适应压紧杆的前端设置有压紧头(9),压紧头(9)用以接触并压紧续焊型材(5)。

3.根据权利要求1所述的用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统,其特征在于:所述的滑移机构包括用以支撑并带动续焊型材(5)的底部滑动滚筒(104),还包括用以辅助续焊型材(5)定位的侧部滑动滚筒(103)。

4.根据权利要求1所述的用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统,其特征在于:所述的定位底座(105)上还设置有传感器(6),所述的传感器(6)用以检测续焊型材(5)在定位夹紧组件(1)处的位置。

5.根据权利要求1所述的用于隧道钢拱架弯拱线不间断续焊的柔性系统,其特征在于:所述的机器人包括机器人底座(205),机器人底座(205)上设置有控制臂(201),所述的焊枪(202)连接至控制臂(201),控制臂(201)用于带动焊枪(202)移动至焊缝处进行焊接。

6.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡亚春胡豪杰肖依林肖丹亚何长春方江林黄福源
申请(专利权)人:仁新焊机机器人成都股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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