【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灯杆基座施工领域，尤其是涉及一种装配式高杆灯基座及其施工方法。
技术介绍
1、现有高杆灯基座多采用现场现浇混凝土结构，施工时需进行模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等工序。养护阶段通常需数周时间，严重制约施工进度，尤其在工期紧张的项目中影响显著。同时，现浇结构需运输大量散装建材，运输车辆容积率低，运输效率低下。当前大型高杆灯基础多采用现浇施工工艺，施工效率低，质量难以保证，采用整体装配式预制，吊重大，对设备需求高。
2、现浇混凝土施工通过现场开挖基坑、绑扎钢筋笼、支设模板、浇筑混凝土及养护等工序形成整体式基础结构，该工艺需长时间占用施工场地，且混凝土养护周期长达28天，严重制约工程进度，单个现浇基础施工周期约为15-20天，其中模板支设与拆除占用工时的40%以上。
3、此外，现浇施工受环境因素影响大，混凝土质量易波动，且现场作业量大，劳动力成本高，为解决上述问题，研发一种采用高强度混凝土预制、可现场拼接的装配式高杆灯基座成为必要。
技术实现思路
1、...
【技术保护点】
1.一种装配式高杆灯基座，其特征是：包括底座组件（1），底座组件（1）的一侧设有可拆卸的钢筋组件（2），底座组件（1）的中心位置设有可拆卸的立柱组件（3），立柱组件（3）的内部设有多个可拆卸的张拉组件（4）。
2.根据权利要求1所述一种装配式高杆灯基座，其特征是：底座组件（1）包括多个底座分块（101），底座分块（101）的一侧设有契合槽（102），底座分块（101）的契合槽（102）共同组成固定槽（107），立柱组件（3）布设于固定槽（107）中。
3.根据权利要求2所述一种装配式高杆灯基座，其特征是：底座分块（101）的数量为四个，四个底座...
【技术特征摘要】
1.一种装配式高杆灯基座，其特征是：包括底座组件（1），底座组件（1）的一侧设有可拆卸的钢筋组件（2），底座组件（1）的中心位置设有可拆卸的立柱组件（3），立柱组件（3）的内部设有多个可拆卸的张拉组件（4）。
2.根据权利要求1所述一种装配式高杆灯基座，其特征是：底座组件（1）包括多个底座分块（101），底座分块（101）的一侧设有契合槽（102），底座分块（101）的契合槽（102）共同组成固定槽（107），立柱组件（3）布设于固定槽（107）中。
3.根据权利要求2所述一种装配式高杆灯基座，其特征是：底座分块（101）的数量为四个，四个底座分块（101）的契合槽（102）向中间组合在一起，共同组成槽（107）。
4.根据权利要求2述一种装配式高杆灯基座，其特征是：底座分块（101）的一侧还设有上压板槽（103）和下压板槽（105），上压板槽（103）和下压板槽（105）布设于远离契合槽（102）的一侧。
5.根据权利要求1所述一种装配式高杆灯基座，其特征是：底座组件（1）的一侧设有多个贯穿的上钢筋孔（104），另一侧设有多个贯穿的下钢筋孔（106）；
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，徐超，陶然，何文斌，王志敏，谢守鹏，王桂阳，陶里明，黄辉，蒋依坛，
申请(专利权)人：中交二航局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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