一种绝缘套自动组装整流子自动投入设备制造技术

本发明专利技术公开了一种绝缘套自动组装整流子自动投入设备，包括铁芯组装机构、绝缘套上料机构和整流子上料机构，本发明专利技术通过高度集成的自动化设计，实现了绝缘套和整流子的快速高效组装。整个系统采用模块化设计，铁芯组装机构、绝缘套上料机构和整流子上料机构协同工作，形成完整的自动化生产线。特别是铁芯搬运工装的可移动设计和铁芯夹具的多点布局，使得单个铁芯的组装时间大幅缩短。这种高效的自动化生产方式，不仅显著提升了生产效率，还大幅降低了人工成本，为企业带来了显著的经济效益，同时，本发明专利技术具有极高的设备适应性和集成度，特别适合现代化工厂生产环境，不仅节省了工厂空间，还便于设备的维护和管理，特别适合大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造自动化装备领域，具体是一种绝缘套自动组装整流子自动投入设备。

技术介绍

1、在小微型电机制造过程中，转子铁芯的绝缘套安装与整流子装配长期依赖人工操作或单功能设备。传统方法需要工人手动将绝缘套压入铁芯槽，并通过目视调整整流子的安装角度，这种操作不仅效率低下，且易因人为误差导致绝缘套压裂或整流子错位。现有技术中虽有专用设备如磁环绝缘套自动套装装置，但其冲压式装配方式对精密部件易造成损伤，且无法同步完成整流子装配。更突出的问题是现有设备缺乏高精度角度控制能力。整流子需以特定角度嵌入铁芯轴端，角度偏差超过±3°即会引发电机换向火花。而当前机械限位或简易导向机构的校正精度不足，难以满足精密电机的要求。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种电缆两端绝缘套自动套装系统及套装方法【申请号：202310734186.2，公开号：cn116885528a】，包括：本专利技术涉及一种电缆两端绝缘套自动套装系统及套装方法，包含套装机架和对称设置在套装机架左右两侧的套装系统；所述套装系统包含安装在套装工作台上的截取装置、夹送装置、电缆端部导向装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘套自动组装整流子自动投入设备，其特征在于：包括铁芯组装机构(1)、绝缘套上料机构(2)和整流子上料机构(3)；铁芯组装机构(1)的一侧设置有绝缘套上料机构(2)，铁芯组装机构(1)的另一侧设置有整流子上料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的绝缘套自动组装整流子自动投入设备，其特征在于：所述的铁芯组装机构(1)包括铁芯上料机构(101)、铁芯搬运机构(102)、绝缘套组装机构(103)和铁芯下料机构(104)；铁芯上料机构(101)设置在铁芯搬运机构(102)的上料口端，铁芯下料机构(104)设置在铁芯搬运机构(102)的下料口端，绝缘套组装机构(103)设置在铁...

【技术特征摘要】

1.一种绝缘套自动组装整流子自动投入设备，其特征在于：包括铁芯组装机构(1)、绝缘套上料机构(2)和整流子上料机构(3)；铁芯组装机构(1)的一侧设置有绝缘套上料机构(2)，铁芯组装机构(1)的另一侧设置有整流子上料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的绝缘套自动组装整流子自动投入设备，其特征在于：所述的铁芯组装机构(1)包括铁芯上料机构(101)、铁芯搬运机构(102)、绝缘套组装机构(103)和铁芯下料机构(104)；铁芯上料机构(101)设置在铁芯搬运机构(102)的上料口端，铁芯下料机构(104)设置在铁芯搬运机构(102)的下料口端，绝缘套组装机构(103)设置在铁芯搬运机构(102)的侧面。

3.根据权利要求1所述的绝缘套自动组装整流子自动投入设备，其特征在于：所述的绝缘套上料机构(2)包括投料仓(201)、上料振动盘(202)和绝缘套上料滑道；投料仓(201)的出料口设置在上料振动盘(202)的顶部，上料振动盘(202)的出料口设置有绝缘套上料滑道。

4.根据权利要求1所述的绝缘套自动组装整流子自动投入设备，其特征在于：所述的整流子上料机构(3)包括料仓(301)、整流子投料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建勇，
申请(专利权)人：电装杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：