【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加气砖生产，特别涉及一种加气砖的生产工艺及设备。
技术介绍
1、在建筑材料领域，加气砖以其轻质、保温、隔音等优异性能被广泛应用于现代建筑工程中。加气砖的生产过程主要包括原料预处理、混合搅拌、发气成型、切割养护等环节，
2、目前，加气砖生产所用原料通常包含水泥、石灰、粉煤灰、铝粉等多种物质，这些原料在来源和加工方式上可能存在较大差异，导致其粒径分布不均。在实际生产中，若直接将未筛选的原料投入混合设备，原料可能会因颗粒大小的差异，导致原料在混合过程中出现分层现象。大颗粒原料因重力较大，容易在搅拌过程中沉降至底部，而小颗粒原料则容易浮在上层，这使得混合后的物料无法均匀分布，从而影响加气砖的成型质量。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种加气砖的生产工艺及设备，旨在确保原料混合均匀，从而提高加气砖的成型质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种加气砖的生产设备，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体底部设有出料口，还包括分离筒，所述壳体内部...
【技术保护点】
1.一种加气砖的生产设备，包括壳体（1），所述壳体（1）顶部设有进料口（101），所述壳体（1）底部设有出料口（102），其特征在于：还包括分离筒（103），所述壳体（1）内部设有混合腔（104），所述分离筒（103）设置在混合腔（104）内，所述进料口（101）的位置与分离筒（103）内部的位置对应，所述混合腔（104）顶部设有转动槽（105），所述分离筒（103）顶部设有转动环（106），所述转动环（106）与转动槽（105）内壁转动连接，所述分离筒（103）的侧面设有若干滤孔（107），所述壳体（1）顶部还设有使得分离筒（103）旋转的转动组件。
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【技术特征摘要】
1.一种加气砖的生产设备，包括壳体（1），所述壳体（1）顶部设有进料口（101），所述壳体（1）底部设有出料口（102），其特征在于：还包括分离筒（103），所述壳体（1）内部设有混合腔（104），所述分离筒（103）设置在混合腔（104）内，所述进料口（101）的位置与分离筒（103）内部的位置对应，所述混合腔（104）顶部设有转动槽（105），所述分离筒（103）顶部设有转动环（106），所述转动环（106）与转动槽（105）内壁转动连接，所述分离筒（103）的侧面设有若干滤孔（107），所述壳体（1）顶部还设有使得分离筒（103）旋转的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖的生产设备，其特征在于：所述转动组件包括驱动轴（2）、第一齿轮（201）、第二齿轮（202）、旋转电机（203），所述驱动轴（2）设置在壳体（1）顶部、并与壳体（1）转动连接，且驱动轴（2）的一侧延伸至分离筒（103）内部、并与分离筒（103）固定连接，所述第一齿轮（201）设置在驱动轴（2）的顶部、并与驱动轴（2）固定连接，所述第二齿轮（202）通过第一转轴与壳体（1）顶部转动连接，且第二齿轮（202）与第一齿轮（201）啮合，所述旋转电机（203）的输出端与第一转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种加气砖的生产设备，其特征在于：还包括研磨组件，所述研磨组件包括研磨辊（3）、内齿环（301）、第三齿轮（302），所述内齿环（301）设置在分离筒（103）的内表面、并与分离筒（103）内部固定连接，所述研磨辊（3）通过转动轴（303）与混合腔（104）顶部转动连接，所述研磨辊（3）位于分离筒（103）内部，所述第三齿轮（302）设置在转动轴（303）上、并与转动轴（303）固定连接，且第三齿轮（302）与内齿环（301）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种加气砖的生产设备，其特征在于：所述混合腔（104）内部靠近分离筒（103）的一侧均设有若干容置块（4），且各容置块（4）以分离筒（103）的中心为圆心周向设置，各所述容置块（4）内部均设有使分离筒（103）产生震动的碰撞机构，所述碰撞机构包括滑移块（401）、撞击球（402）、弹性件（403）及驱动撞击球（402）碰撞分离筒（103）侧面的驱动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳杰，吴畏，
申请(专利权)人：浙江永恒墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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