一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:46590347 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:24
本发明专利技术属于焊接技术领域,具体的说是一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置,包括焊接机,焊接机包括有调节座,通过第一弧形板的运动能够带动靠近焊缝区域一侧的毛刷进行同步运动,所以当装置在进行焊接工作时,能够同步带动第一弧形板沿着焊缝区域进行擦拭,从而能够提高焊接时的质量,其次,通过摆动杆的运动能够带动焊接头伸入受到提升装置阻挡的焊缝区域,从而能够提高焊接头的可达性,从而会降低整体焊接时间,进而会提高焊接工作的效率,同时通过弹性球对第一阻挡柱产生振动的效果,从而能够将第一弧形板底部毛刷所擦拭的杂物通过振动使其掉落,进而能够提高第一弧形板的清洁性能,从而提高焊接时的连续性,进一步的提高焊接时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接,具体的说是一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置


技术介绍

1、光热熔盐储罐倒装法的焊接装置是一种专为大型熔盐储罐倒装法施工设计的焊接设备系统,其核心由自动化焊接机头、轨道行走机构、焊接参数控制系统及安全防护组件构成。该装置通过轨道沿罐体圆周方向布置,焊接机头可沿轨道精确移动,配合可调式焊接参数(如电流、电压、送丝速度),实现罐体纵缝、环缝的高效自动化焊接。

2、现有技术中,装置采用轨道式移动焊接机头,沿罐体圆周预设轨道行进,配合机械臂动态调整焊接角度,精准定位焊缝;智能控制系统实时同步焊接参数与罐体组装进度,利用传感器自动追踪焊缝位置,确保逐层组装时纵缝、环缝无缝对接;同时启动防飞溅与烟尘净化功能,通过局部气体保护隔绝腐蚀,并监控热输入量防止罐体变形,整个流程通过数字化界面实现自动化操作与异常预警,保障倒装法施工的质量与效率。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题,虽然现有技术能够完成对光热熔盐储罐倒装法的焊接工作,但由于倒装法焊接需要利用提升装置将罐体的顶部向上逐层顶升,且顶升装置通常是固定在地面上的,当需要对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置,包括焊接机(1),所述焊接机(1)包括有调节座(101),所述调节座(101)侧面设置有焊接头(102),其特征在于:所述焊接机(1)侧面设置有摆动调节组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置,其特征在于:所述摆动调节组件(2)包括有驱动电机(201),所述驱动电机(201)固定连接在调节座(101)的内部,所述驱动电机(201)输出端固定连接有转动轴(202),所述转动轴(202)外环面固定连接有Y形杆(203),所述Y形杆(203)上部固定连接有第一阻挡柱(204),所述第一阻挡柱(204)外环面固定连接...

【技术特征摘要】

1.一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置,包括焊接机(1),所述焊接机(1)包括有调节座(101),所述调节座(101)侧面设置有焊接头(102),其特征在于:所述焊接机(1)侧面设置有摆动调节组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置,其特征在于:所述摆动调节组件(2)包括有驱动电机(201),所述驱动电机(201)固定连接在调节座(101)的内部,所述驱动电机(201)输出端固定连接有转动轴(202),所述转动轴(202)外环面固定连接有y形杆(203),所述y形杆(203)上部固定连接有第一阻挡柱(204),所述第一阻挡柱(204)外环面固定连接有第一弧形板(205)。

3.根据权利要求2所述的一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置,其特征在于:所述y形杆(203)分开的斜杆上部分别设置一个第一阻挡柱(204),所述第一弧形板(205)靠近焊缝的一侧设置有毛刷。

4.根据权利要求2所述的一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置,其特征在于:所述摆动调节组件(2)还包括有固定板(206),所述固定板(206)固定连接在调节座(101)的一端,所述固定板(206)一侧固定连接有固定轴(207),所述固定轴(207)外环面转动连接有摆动杆(208),所述摆动杆(208)底部固定连接有工形座(209)。

5.根据权利要求4所述的一种光热熔盐储罐倒装法的焊接装置,其特征在于:所述第一阻挡柱(204)的长度能够对摆动杆(208)进行推动,所述第一阻挡柱(204)在移动时会同步推动摆动杆(208)围绕固定轴(207)进行转动,所述摆动杆(208)摆动时能够同步的带动焊接头(102)进行移动,从而能够对焊接头(102)进行位置的调节。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郑端阳张子琪
申请(专利权)人:民利湖北制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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