【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铆钉加工,特别涉及一种用于铆钉加工的表面镀铬装置。
技术介绍
1、铆钉作为机械连接件,广泛用于需要高强度和可靠连接的场景。由于铬层硬度较高且在潮湿大气、酸碱环境中稳定,因此铆钉加工时在表面电镀一层致密的铬层,可显著铆钉延缓氧化和腐蚀进程,同时减少表面磨损,延长铆钉在频繁振动或高载荷环境下的寿命。
2、目前,公告号为:cn104451795b的中国专利技术,公开了一种用于台阶状内孔零件的电镀铬装置。铆钉的电镀过程一般是通过将铬金属连接正极、铆钉件连接负极,通过电解液将连接正极的铬金属溶解,形成带正极的铬金属原子,从而在电场正负极吸引作用下,将带正极的铬金属原子吸附到负极的铆钉件表面形成铬层。
3、然而在实际加工过程中为了保证加工效率,会将一定数量的铆钉集中进行电镀。由于铆钉堆积在一起相互接触,虽然带正极的铬金属原子会在负极吸引下仍旧靠近铆钉,但由于铆钉的接触面存在遮挡,因此铬金属原子并不能直接附着在铆钉的接触位置,造成铆钉表面镀层存在漏洞。需要将铆钉从电解池中取出进行晃动,使铆钉的接触面露出在进行二次
...【技术保护点】
1.一种用于铆钉加工的表面镀铬装置,包括电镀池(1),其特征在于:所述电镀池(1)的内部分别开设有清水槽(2)和电镀槽(3),所述电镀池(1)的顶部设置有滑动支架(5),所述电镀池(1)的内部安装有同滑动支架(5)配合使用的调节机构(4),所述滑动支架(5)的底部安装有电镀机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的表面镀铬装置,其特征在于:所述电镀机构(6)包括同滑动支架(5)顶部一侧栓接的第二电机(603),所述滑动支架(5)底部的两侧均开设有垂直滑槽(602),两个所述垂直滑槽(602)的内部均设置有同滑动支架(5)转动连接的转动杆(60
...【技术特征摘要】
1.一种用于铆钉加工的表面镀铬装置,包括电镀池(1),其特征在于:所述电镀池(1)的内部分别开设有清水槽(2)和电镀槽(3),所述电镀池(1)的顶部设置有滑动支架(5),所述电镀池(1)的内部安装有同滑动支架(5)配合使用的调节机构(4),所述滑动支架(5)的底部安装有电镀机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的表面镀铬装置,其特征在于:所述电镀机构(6)包括同滑动支架(5)顶部一侧栓接的第二电机(603),所述滑动支架(5)底部的两侧均开设有垂直滑槽(602),两个所述垂直滑槽(602)的内部均设置有同滑动支架(5)转动连接的转动杆(605),两个所述转动杆(605)的顶部均栓接有第一同步轮(606),两个所述第一同步轮(606)的表面传动套接有第一同步带(607),所述第二电机(603)的输出端同转动杆(605)顶部栓接。
3.根据权利要求2所述的一种用于铆钉加工的表面镀铬装置,其特征在于:所述滑动支架(5)的底部通过垂直滑槽(602)滑动连接有金属杆(601),所述金属杆(601)的两端均焊接有螺纹套(604),所述螺纹套(604)的内部转动连接有同转动杆(605)滑动套接的滑动卡环(609),所述转动杆(605)的表面开设有同滑动卡环(609)卡接的线型卡槽(608),所述滑动卡环(609)的表面固定套接有第一锥齿轮(610)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铆钉加工的表面镀铬装置,其特征在于:所述金属杆(601)内部的两端均转动连接有同第一锥齿轮(610)啮合的第二锥齿轮(611),所述金属杆(601)底部的两侧均栓接有金属板(617),两个所述金属板(617)之间设置有金属滚筒(612),所述金属滚筒(612)的表面开通有网状孔洞(613),所述金属滚筒(612)的一端栓接有同金属板(617)转动连接的连接杆(614),所述金属滚筒(612)远离连接杆(614)的一端贯穿转动连接有同金属板(617)转动连接的逆向转轴(7),两个所述第二锥齿轮(611)相互靠近的一端以及连接杆(614)和逆向转轴(7)相互远离的一端均栓接有第二同步轮(615),两个所述第二同步轮(615)的表面传动套接有第二同步带(616)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的...
【专利技术属性】
技术研发人员:林洹宇,林景盛,陈冠帆,
申请(专利权)人:苏州竑宇金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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