一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于铝材料加工技术领域，具体的说是一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置，包括挤压生产装置、输送机和冷却箱，冷却箱的上方安装有风冷装置，输送机的内部开设有两个倾斜安装槽，两个倾斜安装槽的内部固定安装有传送组件，传送组件的传送结构上固定安装有多个夹持板，多个夹持板顶端竖直设置，两个传送组件呈倒V型状态，通过竖直的铝合金板靠近且输送到输送机的上方时，最近距离的两个夹持板间距大于铝合金板的厚度，而随着铝合金板继续向输送机方向移动，同一组传动的两个夹持板间距逐渐变小，直至将铝合金板夹持，铝合金板经隔离板进入到冷却箱内部后，经风冷装置工作后的冷却箱内部冷气可以对竖直状态的铝合金板进行快速冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝材料加工领域，具体的说是一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置。

技术介绍

1、在制备铝合金制品的过程中，一般的生产流程都会存在挤压这一步骤，在将原料进行挤压成形之后，成形的铝合金板温度极高，必须迅速降温定型，因此会采用多套夹持机构，将型材夹紧后再借助风机、喷淋或雾化装置实施外部冷却，来便于后续制品生产。

2、公告号为cn213728615u的一项专利文件公开了一种铝制品加工用冷却设备，包括传送网链、支撑板，传送网链的外周安装有多组链条，链条的外侧安装有定位板，待冷却的铝板放置于两个定位板之间，且与传送网链的上表面相接触。

3、传统冷却方式虽能在传输过程中同步降温，但普遍采用平躺输送，型材仅单面受冷，后续需翻面，拉长了传输链并增大设备占地，同时输送结构缝隙大，冷却介质容易泄漏，若改用竖直输送，则需额外夹持机构，夹距机构初步夹持铝合金板时间距需要频繁调节，不仅影响输送效率，还会增加设备的长期磨损率。

4、为此，本专利技术提供一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置，包括挤压生产装置（1）和安装在挤压生产装置（1）一侧的输送机（2），所述挤压生产装置（1）用于挤压原料生产铝合金板，所述输送机（2）上安装有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的上方安装有风冷装置（4），其特征在于：所述输送机（2）的内部开设有两个倾斜安装槽（23），两个所述倾斜安装槽（23）的内部固定安装有传送组件（21），所述传送组件（21）的传送结构上固定安装有多个夹持板（22），多个所述夹持板（22）顶端竖直设置，两个所述传送组件（21）呈倒V型状态，两个所述传送组件（21）下方间距大于上方间距；

2.根据权利要求1所述的一种用于铝...

【技术特征摘要】

1.一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置，包括挤压生产装置（1）和安装在挤压生产装置（1）一侧的输送机（2），所述挤压生产装置（1）用于挤压原料生产铝合金板，所述输送机（2）上安装有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的上方安装有风冷装置（4），其特征在于：所述输送机（2）的内部开设有两个倾斜安装槽（23），两个所述倾斜安装槽（23）的内部固定安装有传送组件（21），所述传送组件（21）的传送结构上固定安装有多个夹持板（22），多个所述夹持板（22）顶端竖直设置，两个所述传送组件（21）呈倒v型状态，两个所述传送组件（21）下方间距大于上方间距；

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置，其特征在于：所述输送机（2）的上方固定安装有架设条（24），所述架设条（24）处于两个传送组件（21）上方位置的间距内，所述架设条（24）的上方内部活动安装有多个转轴（241），所述转轴（241）的顶端水平面高于架设条（24）的顶端水平面。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置，其特征在于：所述传送组件（21）包括固定安装在倾斜安装槽（23）内壁上的两个机架（211），两个所述机架（211）之间环绕安装有传送带（212），两个所述机架（211）两端内部设置有转动结构，用于传动传送带（212）。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置，其特征在于：所述传送带（212）类型优选为金属链板或链条型硬质结构。

5.根据权利要求3所述的一种用于铝合金板挤压生产线的冷却装置，其特征在于：所述夹持板（22）包括固定安装在传送带（212）外侧的连接条（223）以及固定安装在连接条（223）一侧的l型板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董莉，王达平，
申请(专利权)人：立之达徐州智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：