Cu-SSZ-13分子筛催化剂及其无有机模板剂一锅合成方法和在NH3-SCR脱硝中的应用技术

本发明专利技术公开了Cu‑SSZ‑13分子筛催化剂及其无有机模板剂一锅合成方法和在NH3‑SCR脱硝中的应用，合成方法包括如下步骤：制备四羟基铝酸钾水溶液，加入硅溶胶中混合均匀，然后加入金属无机铜盐，持续搅拌5～15min，得到混合物；将所述混合物置于均相反应器内，室温下老化20～28h，转速为15‑25rpm；老化结束后，升温至150‑170℃，水热结晶90～110h；然后清洗，干燥后得到Cu‑SSZ‑13分子筛催化剂。采用本发明专利技术的技术方案，可以在不使用有机模板剂的情况下水热法一步合成Cu‑SSZ‑13分子筛催化剂，合成的催化剂具有高效的NH3‑SCR脱硝性能；而且该方法成本低，污染小，工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂，尤其涉及cu-ssz-13分子筛催化剂及其无有机模板剂一锅合成方法和在nh3-scr脱硝中的应用。

技术介绍

1、氮氧化物(nox)的排放严重威胁大气环境和人体健康。氨选择性催化还原(nh3-scr)作为减少nox排放的主流方案。其中，以ssz-13分子筛为载体的铜基催化剂(cu-ssz-13)因独特的cha拓扑结构，成为nh3-scr脱硝技术的核心材料。然而，ssz-13分子筛的传统合成依赖昂贵的有机结构导向剂(osda)，且无osda的氟介质合成方法会产生难处理高氟废水，合成机理不明确，且该方法工艺复杂，能耗高，严重制约其实际应用。而且现有多步法合成cu-ssz-13存在成本高和水热稳定性有待提高的问题。

2、传统的分子筛负载金属形成催化剂，主要是通过离子交换的方法：存在操作流程繁杂、能耗大、周期长的问题；同时必须经过多次的水热处理和多次的水洗以及反复的高温(550℃)焙烧而产生污染气体。因此，传统的离子交换通过多步形成分子筛催化剂的过程会产生三废污染对环境极不友好，限制其工业化应用。现阶段，大量的研究学者积极开发一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.Cu-SSZ-13分子筛催化剂的无有机模板剂一锅合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的Cu-SSZ-13分子筛催化剂的无有机模板剂一锅合成方法，其特征在于：步骤S4中所述清洗包括：将水热结晶后的产物分散在(NH4)2SO4溶液中，在75～85℃搅拌下进行水热处理，时间为6～10h，然后，去离子水离心洗涤，对得到的固体产物干燥。

3.根据权利要求1所述的Cu-SSZ-13分子筛催化剂的无有机模板剂一锅合成方法，其特征在于：步骤S1包括：在氢氧化钾溶液中加入氢氧化铝，并于90-110℃搅拌2～4h，得到澄清溶液；氢氧化钾与氢氧化铝的物质的量...

【技术特征摘要】

1.cu-ssz-13分子筛催化剂的无有机模板剂一锅合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的cu-ssz-13分子筛催化剂的无有机模板剂一锅合成方法，其特征在于：步骤s4中所述清洗包括：将水热结晶后的产物分散在(nh4)2so4溶液中，在75～85℃搅拌下进行水热处理，时间为6～10h，然后，去离子水离心洗涤，对得到的固体产物干燥。

3.根据权利要求1所述的cu-ssz-13分子筛催化剂的无有机模板剂一锅合成方法，其特征在于：步骤s1包括：在氢氧化钾溶液中加入氢氧化铝，并于90-110℃搅拌2～4h，得到澄清溶液；氢氧化钾与氢氧化铝的物质的量之比为7:3.5～4.5。

4.根据权利要求1所述的cu-ssz-13分子筛催化剂的无有机模板剂一锅合成方法，其特征在于：步骤s1和步骤s2中，氢氧化钾、氢氧化铝、硅溶胶、金属无机铜盐的物质的量之比为7:3.5～4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣淑，陈艳鹏，朱满玉，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学深圳哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院，
类型：发明
国别省市：