一种轮胎花纹精密雕刻设备制造技术

技术编号:46587922 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:23
本技术涉及轮胎加工设备技术领域,具体为一种轮胎花纹精密雕刻设备,包括放置箱,所述放置箱顶部固定安装有L形支撑架,所述L形支撑架上安装有可多向调节的刻刀组件,所述放置箱左右两侧内壁中心处均转动安装有一个安装轴,两个安装轴上均固定连接有一个第二液压缸,两个第二液压缸活塞杆均固定连接有一个夹板。本技术通过L形支撑架上安装的可多向调节的刻刀组件,能够实现对轮胎表面的精确雕刻。放置箱内的两个安装轴通过第二液压缸驱动夹板,可以牢固地夹持轮胎,确保雕刻过程中的稳定性。通过调节旋钮可以微调弧形支撑板的位置,以适应不同尺寸的轮胎,提高了设备的通用性和雕刻精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎加工设备,具体为一种轮胎花纹精密雕刻设备


技术介绍

1、在轮胎制造行业中,轮胎花纹的设计和雕刻是至关重要的一环。轮胎花纹不仅影响轮胎的美观度,更直接关系到轮胎的使用性能,如抓地力、排水性能、降噪效果以及行驶稳定性等。因此,如何高效、精确地雕刻出设计好的轮胎花纹,一直是轮胎制造业关注的重点问题。

2、传统雕刻方式在轮胎夹持和定位方面也存在不足。轮胎在雕刻过程中如果夹持不稳或定位不准,很容易导致花纹雕刻出现偏差,甚至造成轮胎损坏。这不仅影响轮胎的质量,还增加了生产成本和时间成本。

3、此外,传统的轮胎花纹雕刻方式多采用手工雕刻或简单的机械雕刻,这些方式存在诸多不足。手工雕刻效率低下,且雕刻精度受工人技能水平影响较大,难以保证雕刻的一致性和精确性。而简单的机械雕刻设备虽然在一定程度上提高了雕刻效率,但往往因为设备精度不足或调节范围有限,无法满足复杂花纹的雕刻需求,特别是在面对不同尺寸和规格的轮胎时,更显得力不从心。鉴于此,我们提出一种轮胎花纹精密雕刻设备。


技术实现思路>

1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮胎花纹精密雕刻设备,其特征在于:包括放置箱(1),所述放置箱(1)顶部固定安装有L形支撑架(3),所述L形支撑架(3)上安装有可多向调节的刻刀组件,所述放置箱(1)左右两侧内壁中心处均转动安装有一个安装轴(13),两个安装轴(13)上均固定连接有一个第二液压缸(14),两个第二液压缸(14)活塞杆均固定连接有一个夹板(11),所述放置箱(1)左侧外壁上固定安装有输出轴与安装轴(13)同轴固定的旋转电机(10),每个所述夹板(11)中心处均固定有一个中心盘(15),所述中心盘(15)顶部和底部均固定有一个固定柱(16),所述固定柱(16)内上下滑动连接有一个螺纹杆(17),所述固...

【技术特征摘要】

1.一种轮胎花纹精密雕刻设备,其特征在于:包括放置箱(1),所述放置箱(1)顶部固定安装有l形支撑架(3),所述l形支撑架(3)上安装有可多向调节的刻刀组件,所述放置箱(1)左右两侧内壁中心处均转动安装有一个安装轴(13),两个安装轴(13)上均固定连接有一个第二液压缸(14),两个第二液压缸(14)活塞杆均固定连接有一个夹板(11),所述放置箱(1)左侧外壁上固定安装有输出轴与安装轴(13)同轴固定的旋转电机(10),每个所述夹板(11)中心处均固定有一个中心盘(15),所述中心盘(15)顶部和底部均固定有一个固定柱(16),所述固定柱(16)内上下滑动连接有一个螺纹杆(17),所述固定柱(16)顶部转动安装有与所述螺纹杆(17)螺纹连接的调节旋钮(18),所述螺纹杆(17)远离中心盘(15)的一端固定安装有一个弧形板(12)。

2.如权利要求1所述的轮胎花纹精密雕刻设备,其特征在于:两个所述第二液压缸(14)活塞杆均伸至最长时,两个所述夹板(11)贴近,两个所述第二液压缸(14)的活塞杆同步运动。

3.如权利要求2所述的轮胎花纹精密雕刻设备,其特征在于:所述刻刀组件包括二次调节机构(4)以及用于驱动二次调节机构(4)前后运动的一次调节机构,所述二次调节机构(4)固定安装有安装框(44),所述安装框(44)内固定安装有雕刻电机(45),所述雕刻电机(45)输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:解林涛胡文辉周裕峰王建栋
申请(专利权)人:青岛世和模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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