本文描述一种贴合前缘装置，该装置具有与玻璃板的弓形基本匹配的弓形，在刻划该玻璃板并分割成单独玻璃板时，该装置与玻璃板配合从而有助于使玻璃板的运动最小化并有助于减小玻璃板内的应力。另外，该贴合前缘装置可包括被动前缘装置，在刻划该玻璃板并分割成单独玻璃板时，可控制该装置从而进一步有助于使玻璃板的运动最小化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及玻璃制造领域，更具体涉及一种贴合前缘装置 (conformable nosing device),该装置具有与玻璃板的弓形基本匹配的弓形， 在刻划该玻璃板并分割成单独玻璃板时，该装置与玻璃板配合从而有助于使玻璃 板的运动最小化并有助于减小玻璃板内的应力。背景康宁公司已经开发了称为"熔合法"(例如下拉法)的方法来形成高品质 玻璃薄板，这些玻璃板可用于多种装置中，例如平板显示器(如平板液晶显示 器)。熔合法是用于生产平板显示器中所用玻璃板的优选技术，因为与其他方 法生产的玻璃板相比，这种方法生产的玻璃板具有优良的平坦和光滑的表面。 以下参考附图说明图1简单描述熔合法，共同转让的美国专利第3338696和3682609 号中更详细地描述了该熔合法(这两份专利的内容通过参考结合于此)。参考图l(现有技术)，显示示例玻璃制造系统100的示意图，该系统使用 熔合法(例如下拉法)制造玻璃板105。该玻璃制造系统100包括熔融容器110、 澄清容器115、混合容器120(如搅拌室120)、递送容器125(如碗125)、熔合 拉制机(FDM)141和行进式砧机(traveling anvil machine) (TAM)150。将玻璃 批料按箭头112所示引入熔融容器110并在该熔融容器中熔融形成熔融玻璃 126。澄清容器115(如澄清器管115)具有高温加工区，该区接受来自熔融容 器110的熔融玻璃126(在该点未显示)并且在该区除去熔融玻璃126中的气 泡。澄清容器115通过澄清器至搅拌室连接管122连接至混合容器120(如搅拌室120)。并且混合容器120通过搅拌室至碗连接管127连接至递送容器125。 递送容器125将熔融玻璃126递送通过下导管130至F画141中，该F画 包括进口 132、成形容器135(如溢流槽(isopipe)135)和牵引辊组件140。如 图所示，来自下导管130的熔融玻璃126流入进口 132中，该进口通向成形 容器135(如溢流槽135)。成形容器135包括开口 136，该开口接受熔融玻璃 126，该熔融玻璃流入槽137中，然后溢流并向下流过两个侧面138a和138b， 然后在称为根部139的位置熔合在一起。在根部139，两个侧面138a和138b 会合在一起、且熔融玻璃126的两个溢流壁再结合(如再熔合)，然后通过牵 拉辊组件140向下拉制形成玻璃板105。牵拉辊组件140将拉制的玻璃板105(在过程的该点处具有弯曲/弓形)递 送至TAM150，该TAM包括扁平前缘装置152和刻划装置154，使用这两个装 置刻划弓形玻璃板105并将其分割成独立的片(参见图1中所示TAM 150的放 大顶视图)。直到扁平前缘装置152与弓形玻璃板105配合时才使用刻划装置 154。扁平前缘装置152通过与弓形玻璃板105配合而趋于使弓形玻璃板105 变平(该过程称为压制)。然后刻划装置154伸出刻划轮156，刻划玻璃板105 并推动弓形玻璃板105迸一步抵靠扁平前缘装置152(该工艺步骤称为压平 (ironing))。刻划之后，使变平的玻璃板105在垂直于其初始弯曲表面的方 向弯曲并进行分割，产生如图所示位于TAM 150下方的较小的玻璃板105。这些压制、压平、刻划和分割工艺导致玻璃板105运动，尔玻璃板的运 动又造成在玻璃板105内产生应力变化。玻璃板105产生应力时可能发生许 多问题。例如，产生应力的玻璃板105可能变形/翘曲，这对于用户是不利的 情况。另外，大玻璃板105产生的应力可能尚未导致变形，但随后将其分割 成较小的玻璃板时将发生变形/翘曲。这是不利的。因此，需要能够有助于在 刻划玻璃板并将其分割成单独玻璃板时防止玻璃板105的运动并有助于防止 在玻璃板105内产生应力变化的装置。本专利技术的贴合前缘装置能够满足这个 需求和其他需求。概述本专利技术包括贴合前缘装置，该装置具有与玻璃板的弓形基本匹配的贴合 弓形，在对玻璃板进行刻划并将其分割成单独玻璃板时，该装置有助于使玻 璃板的运动最小化并有助于防止在玻璃内产生应力变化，在一种实施方式中，该贴合前缘装置包括(l)挠性横杆；(2)附连至该挠性横杆第一侧的前缘材 料；(3)支承架；和(4)可伸展元件。该可伸展元件具有附连至该支承架上预 定位置的第一端、以及附连至该挠性横杆第二侧上预定位置的第二端。另外， 该可伸展元件或可伸出以推动该挠性横杆、可縮回以拉动该挠性横杆，或者 保留在既不推动也不拉动该挠性横杆的中性位置，使该挠性横杆贴合成具有 与玻璃板的弓形基本匹配的弓形。这样，当贴合前缘装置与玻璃板配合时， 在对玻璃板进行刻划并将其分割成较小的玻璃板时，该装置有助于使玻璃板 的运动最小并减少在玻璃板内产生的应力变化。在一些实施方式中，该贴合 前缘装置包括多个可伸展元件，各可伸展元件具有附连至支承架上预定位置 的第一端、以及附连至挠性横杆第二侧上预定位置的第二端。另外，本专利技术 提供一种玻璃制造系统以及使用贴合前缘装置来生产玻璃板的方法。附图简要说明通过参考以下结合附图的详细说明，可更全面地理解本专利技术，其中 图l(现有技术)是示例玻璃制造系统的示意图，该系统在制造玻璃板时使 用常规非贴合扁平前缘装置；图2是根据本专利技术的一种示例玻璃制造系统的示意图，该系统在制造玻 璃板时使用贴合前缘装置；图3A-30更详细地图示根据本专利技术第一实施方式的贴合前缘装置的各组件；图4更详细地图示根据本专利技术第二实施方式的另一种贴合前缘装置的各 组件。详细说明参考图2，显示根据本专利技术的一种示例玻璃制造系统200的示意图，该系 统利用贴合前缘装置252。该玻璃制造系统200包括熔融容器210、澄清容器 215、混合容器220(例如搅拌室220)、递送容器225(例如碗225)、 FDM 241 和TAM 250。如箭头212所示将玻璃批料引入熔融容器210并在该熔融容器中 熔融形成熔融玻璃226。澄清容器215(例如澄清器管215)具有高温加工区， 该区接受来自熔融容器210的熔融玻璃226(在该点未显示)并除去熔融玻璃 226中的气泡。澄清容器215通过澄清器至搅拌室连接管222连接至混合容器220(例如搅拌室220)。而且，混合容器220通过搅拌室至碗连接管227连接 至递送容器225。递送容器225通过下导管230将熔融玻璃226递送至FDM 241中，该F腿 包括进口 232、成形容器235(例如溢流槽235)、和牵拉辊组件240。如图所 示，来自下导管230的熔融玻璃226流入进口 232中，该进口通向成形容器 235 (例如溢流槽235)。成形容器235包括开口 236，该开口接受熔融玻璃226， 熔融玻璃流入槽237中，然后溢流并向下流过两个侧面238a和238b，然后在 称为根部239的位置熔合在一起。在根部239，两个侧面238a和238b会合在 一起，熔融玻璃226的两个溢流壁再结合(例如再熔合)，然后由牵拉辊组件 240向下拉制形成玻璃板205。牵拉辊组件240将拉制的玻璃板205(在过程的该点处具有弯曲/弓形)递 送至TAM 250，该T認包括贴合前缘装置252和刻划装置254，使用这两个装 置对弓形玻璃板205进行刻划并本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贴合前缘装置，该装置包括： 挠性横杆； 附连至所述挠性横杆第一侧的前缘材料； 支承架；和 可伸展元件，其中，该可伸展元件具有附连至所述支承架上预定位置的第一端、以及附连至所述挠性横杆第二侧上预定位置的第二端，该可 伸展元件或者伸出以推动所述挠性横杆或缩回以拉动所述挠性横杆，或者保留在既不推动也不拉动所述挠性横杆的中性位置，使得所述挠性横杆贴合成具有与材料片的弓形基本匹配的弓形，该材料片与所述前缘材料的露出侧接触。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：PG查尔克，CH常，PJ赫夫，KL豪斯，MY西本，Y孙，N周，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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