一种适用于激光熔覆的送粉器制造技术

本发明专利技术属于激光熔覆技术领域，且公开了一种适用于激光熔覆的送粉器，包括送粉器主体，所述送粉器主体顶端的中部固定安装有圆盘，所述圆盘顶端中部的左侧固定安装有出料管，所述圆盘顶端中部的右侧固定安装有料筒。本发明专利技术通过设置敲打块、竖向块、第一弹簧、动力电机和椭圆块，当动力电机启动后，将使动力轴带动椭圆块发生旋转，而随着椭圆块的旋转，椭圆块将会对竖向块产生一个推力，推动竖向块带着横向块和敲打块发生移动并拉伸第一弹簧，当椭圆块不再推动竖向块时，在第一弹簧的恢复作用下将迫使敲打块恢复原位，如此反复循环即可通过敲打块不断拍打料筒，从而振落料筒内壁残留的分离，进而减少了粉料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光熔覆，具体为一种适用于激光熔覆的送粉器。

技术介绍

1、激光熔覆是一种先进的表面改性技术，也称为激光熔敷或激光包覆，其核心原理是利用高能密度的激光束，将外部熔覆材料与基材表面薄层快速熔化并凝固，从而在基材表面形成冶金结合的熔覆层，该技术能够显著改善基材的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能。

2、在使用激光熔覆进行材料的加工时，需要用到相应的送粉器来进行粉料的输送，而现有的送粉器在实际的使用过程中，仍存在不足之处，由于粉料是放入料筒中并通过送粉器内部的气动机构进行粉料的输送，但是由于粉料粉末状的物理特性，从而使得粉料容易附着在料筒的内壁上，这部分残留的粉末将不容易在气动机构的作用下被输送出去，从而造成部分粉料的浪费，因此需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种适用于激光熔覆的送粉器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于激光熔覆的送粉器，包括送粉器主体，所述送粉器主体顶端的中部固定安装有圆盘，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于激光熔覆的送粉器，包括送粉器主体（1），其特征在于：所述送粉器主体（1）顶端的中部固定安装有圆盘（2），所述圆盘（2）顶端中部的左侧固定安装有出料管（3），所述圆盘（2）顶端中部的右侧固定安装有料筒（4），所述送粉器主体（1）的顶端固定安装有位于圆盘（2）右侧的支撑板（5），所述料筒（4）外表面的右侧活动连接有敲打块（6），所述敲打块（6）的右端固定安装有横向块（7），所述横向块（7）的右端贯穿支撑板（5）并延伸至支撑板（5）的外部，所述横向块（7）底端的右侧固定安装有竖向块（8），所述竖向块（8）左端的顶部固定安装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的另一端和支撑板（5）...

【技术特征摘要】

1.一种适用于激光熔覆的送粉器，包括送粉器主体（1），其特征在于：所述送粉器主体（1）顶端的中部固定安装有圆盘（2），所述圆盘（2）顶端中部的左侧固定安装有出料管（3），所述圆盘（2）顶端中部的右侧固定安装有料筒（4），所述送粉器主体（1）的顶端固定安装有位于圆盘（2）右侧的支撑板（5），所述料筒（4）外表面的右侧活动连接有敲打块（6），所述敲打块（6）的右端固定安装有横向块（7），所述横向块（7）的右端贯穿支撑板（5）并延伸至支撑板（5）的外部，所述横向块（7）底端的右侧固定安装有竖向块（8），所述竖向块（8）左端的顶部固定安装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的另一端和支撑板（5）的右端固定连接，所述支撑板（5）后端的顶部固定安装有位于竖向块（8）后侧的动力电机（10），所述动力电机（10）输出轴的另一端固定套接有动力轴（11），所述动力轴（11）外表面的前侧固定套接有位于竖向块（8）左侧的椭圆块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于激光熔覆的送粉器，其特征在于：所述支撑板（5）右端的中部固定安装有位于横向块（7）下方的圆杆（13），所述圆杆（13）的右端贯穿竖向块（8）并延伸至竖向块（8）的外部且固定套接有挡块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于激光熔覆的送粉器，其特征在于：所述送粉器主体（1）顶端前部的左侧固定套接有气压流量表（15），所述送粉器主体（1）顶端中部的前侧固定套接有触控屏（16），所述送粉器主体（1）顶端前部的右侧活动安装有电控开关（17）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于激光熔覆的送粉器，其特征在于：所述送粉器主体（1）顶端前部的右侧固定安装有固定块（18），所述固定块（18）的数量为两个，两个所述固定块（18）的内部均活动套接有联动轴（19），所述联动轴（19）的外表面固定套接有防护盖（20），所述防护盖（20）的外表面和固定块（18）的外表面活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉祥，刘云云，陈鹏，
申请(专利权)人：重庆电子科技职业大学，
类型：发明
国别省市：

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