【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大米磨光，具体地，涉及一种大米加工用大米表面磨光装置。
技术介绍
1、在大米加工的抛光工序中，传统装置通常采用喷水抛光的方式——通过向抛光辊与大米接触区域喷洒雾化水，利用水膜的润滑作用减少米粒表面摩擦损伤，同时去除表面浮糠，然而，该方式存在两大突出问题：
2、1、米糠潮湿堵塞筛孔：抛光产生的米糠与水雾混合后，水分被米糠纤维吸附，导致米糠湿度显著增加（含水率可达15%~20%），潮湿米糠在后续通过振动筛或负压筛分离时，极易黏附在筛孔表面或相互粘连成团，造成筛孔堵塞，严重影响筛分效率与米糠清除效果；
3、2、大米含水量超标：过量水雾附着于大米表面（大米含水量可能从标准范围的14%~16%上升至17%~19%），不仅不符合粮食储存的安全水分标准（易霉变），还需额外增加烘干工序，导致加工能耗与成本上升。
4、目前的一些大米抛光设备尝试通过“增加烘干模块”或在“抛光后段设置吸水辊”解决含水量问题，但均未从源头减少水雾与米糠的接触，且烘干模块会增加设备复杂度与能耗，吸水辊对已粘连的潮湿米糠分离效果有
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【技术保护点】
1.一种大米加工用大米表面磨光装置，包括安装在机架（22）上的除杂箱（1）和磨光箱（2），除杂箱（1）的进料端以及磨光箱（2）的出料端分别安装有进料斗（3）和出料口（4），且除杂箱（1）的出料端和磨光箱（2）的进料端之间通过输料管（5）连接，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的大米加工用大米表面磨光装置，其特征在于，水膜生成器（15）包括安装在水箱（14）下端的固定管（151），固定管（151）内通过轴向滑动密封件套装有活动管（152），活动管（152）的下端延伸至水箱（14）的下方且安装有与磨光辊（11）相对的出水器（153），活动管（152）的上端安...
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用大米表面磨光装置，包括安装在机架（22）上的除杂箱（1）和磨光箱（2），除杂箱（1）的进料端以及磨光箱（2）的出料端分别安装有进料斗（3）和出料口（4），且除杂箱（1）的出料端和磨光箱（2）的进料端之间通过输料管（5）连接，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的大米加工用大米表面磨光装置，其特征在于，水膜生成器（15）包括安装在水箱（14）下端的固定管（151），固定管（151）内通过轴向滑动密封件套装有活动管（152），活动管（152）的下端延伸至水箱（14）的下方且安装有与磨光辊（11）相对的出水器（153），活动管（152）的上端安装有用于封堵固定管（151）上端开口的密封塞（154），活动管（152）的上端外周开设有进水孔（156），且进水孔（156）通过活动管（152）的内腔与出水器（153）的进水端连通，活动管（152）上还套装有固接于固定管（151）与出水器（153）之间的弹簧（155）。
3.根据权利要求2所述的大米加工用大米表面磨光装置，其特征在于，进水孔（156）的截面为l形，l形长边孔道外侧为开口且沿活动管（152）的上端外周面竖向设置，l形短边孔道与活动管（152）的内腔相连通，通过磨光辊（11）的自转而带动半球凸起（111）间歇性将出水器（153）向上顶起，使得密封塞（154）上移并与固定管（151）上端脱离而形成进水间隙，活动管（152）的上端带动进水孔（156）延伸至进水间隙内，使得水箱（14）内的水经由进水孔（156）进入活动管（152）内并通过出水器（153）涂覆在半球凸起（111）的表面。
4.根据权利要求2所述的大米加工用大米表面磨光装置，其特征在于，固定管（151）的上端开口内壁具有密封槽（158），密封塞（154）的下端面安装有套装在活动管（152）上端的密封件（157），密封件（157）与密封槽（158）互为适配的锥面密封结构，从而形成锥面密封。
5.根据权利要求2所述的大米加工用大米表面磨光装置，其特征在于，出水器（153）包括安装在活动管（152）下端的出水座（1531），出水座（1531）的下端面开设有与半球凸起（111）相适配的球面凹槽（1532），且球面凹槽（1532）的内壁安装有多个喷头（1533），出水座（1531）的内部具有水流道（1534），水流道（1534）的进口端与活动管（152）的下端内腔相连通，水流道（1534）具有多个出口端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树龙，
申请(专利权)人：唐山秋老堡农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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