一种脱气阀压漏检测工装制造技术

本技术公开了一种脱气阀压漏检测工装，其包括架体内嵌溶液槽并填充检测液，承托板设注气通孔放置脱气阀，罩架呈凸字形安装于承托板并罩住脱气阀，限位组件借助第一、二、三气缸对脱气阀多向限位与封堵，升降组件由撑杆、横梁与第四气缸相连驱动罩架升降。检测时，罩架浸入检测液，注气装置通过注气通孔向脱气阀注气，通过观察水中气泡判断泄漏。该工装利用各组件协同作用，克服传统检测方式精度低、操作繁、难定位泄漏点等缺陷，实现脱气阀高精度、高效率检测并精准定位泄漏位置，提升检测的准确性与可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体控制设备检测，具体涉及一种脱气阀压漏检测工装。

技术介绍

1、脱气阀广泛应用于工业和民用领域的液体输送系统中，用于排出管道内的空气，确保液体流通的稳定性和效率。然而，由于制造和装配过程中的细微偏差，脱气阀可能会出现压漏问题。这种压漏现象不仅影响脱气阀的密封性能，还可能导致液体泄漏或设备运行故障。

2、目前，常见的脱气阀压漏检测方法主要是采用简单的气压测试装置。该装置通常由气源、压力传感器以及连接管道组成。在检测时，将脱气阀的进气口与气源相连，然后通过压力传感器监测阀内气压变化。向脱气阀内充入一定压力的气体后，观察在规定时间内压力是否有明显下降，以此判断脱气阀是否存在泄漏。例如，在一些小型的脱气阀生产车间，工人会将脱气阀固定在工作台上，连接好气压测试设备，手动开启气源并记录压力数据。

3、然而，这种传统的检测方式存在诸多缺陷。首先，其检测精度相对较低，容易受到外界环境因素如温度、气流等的干扰，导致误判。其次，操作过程较为繁琐，需要人工频繁地连接与拆卸脱气阀，并且在读取和记录数据时也容易出现人为误差。再者，这种检测方式只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：所述第一气缸（51）包括第一活塞杆（511）、杠杆压臂（512），所述第一活塞杆（511）的端部连接有杠杆压臂（512），通过驱动第一活塞杆（511）带动杠杆压臂（512）下压脱气阀的壳体对脱气阀进行压紧限位。

6.根据权利要求5所述的一种脱气阀...

【技术特征摘要】

1.一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：所述第一气缸（51）包括第一活塞杆（511）、杠杆压臂（512），所述第一活塞杆（511）的端部连接有杠杆压臂（512），通过驱动第一活塞杆（511）带动杠杆压臂（512）下压脱气阀的壳体对脱气阀进行压紧限位。

6.根据权利要求5所述的一种脱气阀压漏检测工装，其特征在于：所述第二气缸（52）包括第二活塞杆（521）和弹性塞，所述弹性塞安装在第二活塞杆（521）的端部，通过驱动第二活塞杆（521）带动弹性塞伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗富，张城，
申请(专利权)人：靠博机电太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：