一种数控精密直线导轨微量磨削装置制造方法及图纸

本技术涉及磨削装置技术领域，提供一种数控精密直线导轨微量磨削装置，包括底座和控制面板；所述底座的一侧安装有控制面板，所述底座的顶端均匀固定有导轨主体。本技术通过设置有防护结构，使得导轨主体和滑轨相互装配的过程中将内置槽内部的滚珠至于滑槽的内部，进而便于将滑动摩擦改变为滚动摩擦，从而降低摩擦系数的同时降低了磨损，进而对导轨主体以及滑轨进行保护，且在移动的过程中通过启动一号电机使得往复丝杆转动，而往复丝杆与移动座构成螺纹连接，进而使得移动座在往复丝杆的外壁上进行往复运动满足磨削要求，从而达到了便于增加导轨主体与滑轨使用寿命且不影响磨削效果的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨削装置，特别涉及一种数控精密直线导轨微量磨削装置。

技术介绍

1、随着时代的发展，人们的科技水平不断提高，进而使得各种以往需要人工加工的部件改为机械设备进行生产加工，采用机械设备进行加工在降低劳动成本的同时增加生产精度以及生产效率，而直线导轨磨削装置则是其重要的组成部分。

2、传统的磨削装置在使用的过程中滑轨在导轨的外壁上不断的往复运动，进而其之间的滑动摩擦会对其造成一定量磨损，进而在长时间的使用过程中会对其造成损坏，进而影响到整体的使用寿命，进而难以满足实际使用需求。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种数控精密直线导轨微量磨削装置，用以解决现有的直线导轨微量磨削装置在使用过程中磨损较大的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控精密直线导轨微量磨削装置，包括底座和控制面板；

3、所述底座的一侧安装有控制面板，所述底座的顶端均匀固定有导轨主体，所述导轨主体的上方均设置有移动座，所述移动座的底端均固定防护结构；p>

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【技术保护点】

1.一种数控精密直线导轨微量磨削装置，包括底座(1)和控制面板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种数控精密直线导轨微量磨削装置，其特征在于：所述防护结构(5)包括滑轨(501)、内置槽(502)、滚珠(503)、进油口(504)、一号电机(505)、往复丝杆(506)以及滑槽(507)，所述滑轨(501)均固定于移动座(4)的底端，所述滑轨(501)的内部开设有内置槽(502)，所述内置槽(502)的内部均匀设置有滚珠(503)，所述进油口(504)开设于滑轨(501)的一侧，所述一号电机(505)安装于底座(1)的一侧，所述一号电机(505)的一侧设置有往复丝杆(506)...

【技术特征摘要】

1.一种数控精密直线导轨微量磨削装置，包括底座(1)和控制面板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种数控精密直线导轨微量磨削装置，其特征在于：所述防护结构(5)包括滑轨(501)、内置槽(502)、滚珠(503)、进油口(504)、一号电机(505)、往复丝杆(506)以及滑槽(507)，所述滑轨(501)均固定于移动座(4)的底端，所述滑轨(501)的内部开设有内置槽(502)，所述内置槽(502)的内部均匀设置有滚珠(503)，所述进油口(504)开设于滑轨(501)的一侧，所述一号电机(505)安装于底座(1)的一侧，所述一号电机(505)的一侧设置有往复丝杆(506)，所述滑槽(507)均开设于导轨主体(3)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种数控精密直线导轨微量磨削装置，其特征在于：所述导轨主体(3)在底座(1)的顶端呈对称分布，所述滑轨(501)在移动座(4)的底端呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种数控精密直线导轨微量磨削装置，其特征在于：所述滚珠(503)在内置槽(502)的内部呈的等间距分布，所述滚珠(503)的一侧延伸至滑轨(501)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种数控精密直线导轨微量磨削装置，其特征在于：所述滚珠(503)一侧设置于滑槽(507)的内部，所述滑轨(501)与滑槽(507)通过滚珠(503)构成滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种数控精密直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育玮，谢宗达，林保全，
申请(专利权)人：南京南特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：