本技术公开了一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，包括搅拌臂、搅拌头，所述搅拌臂的下端对称安装有两个涡轮式搅拌头，所述搅拌头包括转筒，转筒内安装有旋转驱动装置，转筒外壁上螺旋分布有搅拌叶片，转筒端部安装有密封装置，所述搅拌臂上安装有液压管路和固化剂原材料输送管路，液压管路为旋转驱动装置提供动力驱动搅拌头进行旋转搅拌动作，固化剂原材料输送管路用于输送并向污泥内喷放固化剂原材料。该搅拌装置能够对地基处理区域进行就地处理，利用水泥及固化剂使原位土直接达到使用施工要求，可免去开挖、清淤等操作，不仅提高了地基的稳定性、提高了施工效率，节约时间，还实现了工程废弃土的零外运，而且施工工序较简单、操作便捷，可快速形成硬壳层，能够实现资源的循环利用，节能环保，适用于多种应用场景。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水利水电码头建设及道路交通基础处理，具体涉及一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置。
技术介绍
1、随着对环境保护的重视，在水利水电码头建设及道路交通建设施工中，淤泥污泥处置已成为急需解决的重大环境问题。传统的针对污泥淤泥的处理方式一般为垫层换填法或者回填法，施工周期长，工程造价高，而且环境污染严重。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
3、一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，包括搅拌臂、搅拌头，所述搅拌臂的下端对称安装有两个涡轮式搅拌头，所述搅拌头包括转筒，转筒内安装有旋转驱动装置，转筒外壁上螺旋分布有搅拌叶片，转筒端部安装有密封装置，所述搅拌臂上安装有液压管路和固化剂原材料输送管路，液压管路为旋转驱动装置提供动力驱动搅拌头进行旋转搅拌动作，固化剂原材料输送管路用于输送并向污泥内喷放固化剂原材料。
4、作为上述方案的优选，所述搅拌臂下端固定连接有三通固定座，三通固定座的两侧分别通过轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，其特征在于：包括搅拌臂、搅拌头，所述搅拌臂的下端对称安装有两个涡轮式搅拌头，所述搅拌头包括转筒，转筒内安装有旋转驱动装置，转筒外壁上螺旋分布有搅拌叶片，转筒端部安装有密封装置，所述搅拌臂上安装有液压管路和固化剂原材料输送管路，液压管路为旋转驱动装置提供动力驱动搅拌头进行旋转搅拌动作，固化剂原材料输送管路用于输送并向污泥内喷放固化剂原材料。
2.根据权利要求1所述的一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，其特征在于：所述搅拌臂下端固定连接有三通固定座，三通固定座的两侧分别通过轴承连接搅拌头，轴承与搅拌头之间安装有油封。
>3.根据权利要求2...
【技术特征摘要】
1.一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，其特征在于：包括搅拌臂、搅拌头，所述搅拌臂的下端对称安装有两个涡轮式搅拌头，所述搅拌头包括转筒，转筒内安装有旋转驱动装置，转筒外壁上螺旋分布有搅拌叶片，转筒端部安装有密封装置，所述搅拌臂上安装有液压管路和固化剂原材料输送管路，液压管路为旋转驱动装置提供动力驱动搅拌头进行旋转搅拌动作，固化剂原材料输送管路用于输送并向污泥内喷放固化剂原材料。
2.根据权利要求1所述的一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，其特征在于：所述搅拌臂下端固定连接有三通固定座，三通固定座的两侧分别通过轴承连接搅拌头，轴承与搅拌头之间安装有油封。
3.根据权利要求2所述的一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，其特征在于：所述搅拌臂与三通固定座焊接为一体，整体呈y型或t型。
4.根据权利要求1所述的一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括液压马达、减速机，所述液压马达安装在三通固定座内，与液压管路连接，液压马达的输出端连接减速机的输入端，减速机的输出端通过法兰与转筒连接。
5.根据权利要求4所述的一种原位淤泥固化双涡轮搅拌装置，其特征在于：所述液压马达设置有一个或者两个，当采用单液压马达时，液压马达可...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，郭笑可，湛宽，汪佩，
申请(专利权)人：武汉城铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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