【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢气制备，具体涉及一种杂质氢气再利用的纯氢制备系统。
技术介绍
1、在制备超高纯氢时，通常会用到两种不同的纯化方式，一种是通过分子筛钯触媒来进行氢气的纯化，将纯度提高至99.999%，此纯化系统一般有两个缸体，使用变压吸附的原理进行交替再生，使分子筛可以反复使用，此再生方式将会有5%左右的吹扫气浪费。另一种方式是将99.99%纯度以上的氢气通入钯膜纯化器中，将其纯度提升至99.99999%以上，此系统需要将拦截住的5%左右杂质气进行排出，当需要制备超高纯氢时需要两种纯化方式进行串联，此时总的氢气浪费可能会超过10%。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中制备超高纯氢时，存在氢气浪费的情况。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种杂质氢气再利用的纯氢制备系统，包括分子筛靶触媒系统、靶膜纯化系统，还包括杂质氢气再利用系统，所述杂质氢气再利用系统位于所述分子筛靶触媒系统及所述靶膜纯化系统之间，所述杂质氢气再利用系...
【技术保护点】
1.一种杂质氢气再利用的纯氢制备系统，包括分子筛靶触媒系统、靶膜纯化系统，其特征在于：还包括杂质氢气再利用系统，所述杂质氢气再利用系统位于所述分子筛靶触媒系统及所述靶膜纯化系统之间，所述杂质氢气再利用系统包括气体拦截部及吹扫部，所述靶膜纯化系统包括第二进气部、换热器、靶膜纯化器、若干排气口及若干纯化管路，所述纯化管路用于对所述靶膜纯化系统上各部件进行连通；所述换热器设置有两个，所述排气口设置有四个，四个所述排气口分别为第一排气口、第二排气口、第三排气口及第四排气口，其中，所述气体拦截部与所述靶膜纯化器尾气排放端连通设置，所述吹扫部包括一呈长方形设置的环形管道，所述环形...
【技术特征摘要】
1.一种杂质氢气再利用的纯氢制备系统，包括分子筛靶触媒系统、靶膜纯化系统，其特征在于：还包括杂质氢气再利用系统，所述杂质氢气再利用系统位于所述分子筛靶触媒系统及所述靶膜纯化系统之间，所述杂质氢气再利用系统包括气体拦截部及吹扫部，所述靶膜纯化系统包括第二进气部、换热器、靶膜纯化器、若干排气口及若干纯化管路，所述纯化管路用于对所述靶膜纯化系统上各部件进行连通；所述换热器设置有两个，所述排气口设置有四个，四个所述排气口分别为第一排气口、第二排气口、第三排气口及第四排气口，其中，所述气体拦截部与所述靶膜纯化器尾气排放端连通设置，所述吹扫部包括一呈长方形设置的环形管道，所述环形管道长度方向两端分别向分子筛靶触媒系统延伸并与所述分子筛靶触媒系统连通设置；所述环形管道的长度方向两端边缘上设置有吹扫单向阀，所述吹扫单向阀指向背离分子筛靶触媒系统设置，所述环形管道背离所述分子筛靶触媒系统一端的长度边与排气孔联通设置。
2.根据权利要求1所述的一种杂质氢气再利用的纯氢制备系统，其特征在于：所述分子筛靶触媒系统包括第一进气部、纯化缸、若干电磁阀、触媒管路及第一排气部，其中，所述第一进气部与纯化缸及所述纯化缸与第一排气部分别通过触媒管路连通设置，所述触媒管路分别第一触媒管道及第二触媒管道，其中，所述第一触媒管道用于连接所述第一进气部与所述纯化缸，所述第二触媒管道用于连接所述第一排气部与所述纯化缸。
3.根据权利要求2所述的一种杂质氢气再利用的纯氢制备系统，其特征在于：所述纯化缸设置有两个，所述第一触媒管道一端与所述第一进气部连通设置，另外一端分为两段并分别与两个所述纯化缸连通设置，所述第一触媒管道分开的两段上分别设置有一进气电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种杂质氢气再利用的纯氢制备系统，其特征在于：所述换热器设置有两个，两个所述换热器为第一换热器与第二换热器，两个所述换热器分别与所述第二进气部连接设置，所述第二进气部上延伸一进气管道，所述进气管道指向换热器一端分为两段并分别与两个所述换热器连接设置，所述第一换热器与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳奇，庞宗华，许哲鎧，麻志博，赵建辉，
申请(专利权)人：深圳市润世华氢能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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