本发明专利技术公开了一种基于溶液除湿的热管式直接蒸发冷水机组,包括机组框架,所述机组框架的内部正中心垂直固定有用于储存溶液的冷水箱,所述冷水箱的顶端内部插接有热管冷凝器,所述热管冷凝器的上方设置有散热排放组件,所述冷水箱的外壁紧密贴合有内侧多孔板,所述内侧多孔板的外壁套接有用于提供溶液除湿空间的环形除湿环,所述环形除湿环的内部设置有除湿组件,所述环形除湿环的外壁套接有外侧透气网板,所述机组框架的一侧壁面空气通道中设置有控风装置。溶液循环利用,节能环保:环形接液槽通过坡度设计高效回收未被空气带走的溶液,经回液管及泵回流至冷水箱形成闭环循环,减少溶液浪费。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气处理领域,具体的说是一种基于溶液除湿的热管式直接蒸发冷水机组。
技术介绍
1、在空气处理领域,尤其是工业生产、商业建筑及精密环境中,对空气的除湿和冷却需求日益严苛,传统的空气处理设备往往存在除湿与冷却环节分离、集成度低的问题,导致设备体积庞大、空间占用率高,且需额外管路连接各功能模块,增加了安装复杂度和泄漏风险。
2、现有溶液除湿设备溶液与空气接触面积有限,除湿效率偏低,且溶液输送过程中易因压力波动出现回流现象,影响喷淋稳定性,导致除湿效果不稳定,同时,溶液回收利用率低,大量未参与除湿的溶液直接排放,不仅造成资源浪费,还提高了运行成本。
3、在冷却环节,传统风冷或水冷方式存在换热效率低、能耗高的缺陷,部分设备虽采用热管技术实现冷却,但热管与除湿系统的结合不够紧密,热量交换不充分,导致冷却效果不佳,且缺乏有效的散热结构,易出现设备运行温度过高而影响稳定性的问题。
4、因此,研发一种集成度高、除湿冷却效果好、溶液利用率高、运行稳定且适配性强的空气处理设备,成为本领域亟待解决的技术问题。</p>
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【技术保护点】
1.一种基于溶液除湿的热管式直接蒸发冷水机组,包括机组框架(1),其特征在于,所述机组框架(1)的内部正中心垂直固定有用于储存溶液的冷水箱(2),所述冷水箱(2)的顶端内部插接有热管冷凝器(3),所述热管冷凝器(3)的上方设置有散热排放组件,所述冷水箱(2)的外壁紧密贴合有内侧多孔板(7),所述内侧多孔板(7)的外壁套接有用于提供溶液除湿空间的环形除湿环(8),所述环形除湿环(8)的内部设置有除湿组件,所述环形除湿环(8)的外壁套接有外侧透气网板(11),所述机组框架(1)的一侧壁面空气通道中设置有控风装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于溶液除湿的热管式直接蒸发冷水机组,...
【技术特征摘要】
1.一种基于溶液除湿的热管式直接蒸发冷水机组,包括机组框架(1),其特征在于,所述机组框架(1)的内部正中心垂直固定有用于储存溶液的冷水箱(2),所述冷水箱(2)的顶端内部插接有热管冷凝器(3),所述热管冷凝器(3)的上方设置有散热排放组件,所述冷水箱(2)的外壁紧密贴合有内侧多孔板(7),所述内侧多孔板(7)的外壁套接有用于提供溶液除湿空间的环形除湿环(8),所述环形除湿环(8)的内部设置有除湿组件,所述环形除湿环(8)的外壁套接有外侧透气网板(11),所述机组框架(1)的一侧壁面空气通道中设置有控风装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于溶液除湿的热管式直接蒸发冷水机组,其特征在于:所述热管冷凝器(3)包括冷凝段和蒸发段,所述热管冷凝器(3)的底端插入冷水箱(2)的部分为冷凝段,且所述热管冷凝器(3)的顶端暴漏在冷水箱(2)顶部的为蒸发段。
3.根据权利要求1所述的一种基于溶液除湿的热管式直接蒸发冷水机组,其特征在于:所述散热排放组件包括用于对热管冷凝器(3)蒸发段散热的热管散热板(4),所述热管散热板(4)的上方设置有散热排放箱(5),所述散热排放箱(5)的下方边缘与机组框架(1)相连接形成冷却排放空间,所述散热排放箱(5)的顶端中心处插接有排风管,所述排风管与输送风机相连接,所述散热排放箱(5)侧壁面通过连接风管(6)与机组框架(1)相连通,所述机组框架(1)处理后的冷气通过连接风管(6)进入到散热排放箱(5)中。
4.根据权利要求1所述的一种基于溶液除湿的热管式直接蒸发冷水机组,其特征在于:所述内侧多孔板(7)为铝合金圆环形板子,所述内侧多孔板(7)上开设有多个通孔,且所述通孔呈矩阵式分布在内侧多孔板(7)的外壁上。
【专利技术属性】
技术研发人员:富一航,黄水清,李汉明,崔永纪,
申请(专利权)人:辽宁源冷低碳节能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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