玻璃条纹检测设备的旋转工装和玻璃条纹检测设备制造技术

本公开涉及玻璃检测技术领域，尤其涉及一种玻璃条纹检测设备的旋转工装和玻璃条纹检测设备，旋转工装包括：底座；旋转架，旋转架绕竖直方向的轴线可转动地设置在底座上，旋转架的顶部上设置有开口向下的第一凹槽，以用于放置玻璃的顶部，旋转架的底部上设置有开口向上的第二凹槽，以用于放置玻璃的底部；锁紧机构，锁紧机构包括第一推板和第二推板，第一推板可移动地设置在第一凹槽内以用于将不同厚度玻璃的顶部锁定在第一凹槽内，第二推板设置在第二凹槽内以用于将不同厚度玻璃的底部锁定在第二凹槽内。本公开的旋转工装通过第一凹槽、第二凹槽、第一推板和第二推板，将不同厚度的玻璃固定在旋转架上，并通过旋转架的旋转实现玻璃的条纹检测。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及玻璃检测，尤其涉及一种玻璃条纹检测设备的旋转工装和玻璃条纹检测设备。

技术介绍

1、玻璃条纹会影响到玻璃的外观和功能，因此，为保证玻璃的品质需要通过检测设备进行玻璃条纹检测，在条纹检测过程中，通常是将玻璃装载在旋转工装上，以能从各个角度对玻璃进行条纹检测。

2、如现有技术提出了一种超薄玻璃条纹检测设备（cn 111351804 a），涉及显示器玻璃基板的质量检测
，包括机架、检测托架和回转机构；检测托架用于固定试样，检测托架竖直地设置在机架的上部，检测托架的底部通过回转机构与机架的上表面转动连接。该专利技术可满足工业生产中大批量、大尺寸玻璃的高效率条纹缺陷检测要求。

3、采用上述现有技术，虽然满足了大尺寸玻璃的条纹检测需求，但根据市场的需求，需要生产不同厚度玻璃，为保证玻璃产品的良品率，需要对不同厚度玻璃进行条纹检测。基于此，玻璃条纹检测设备的旋转工装如何实现对不同厚度玻璃的固定以进行条纹检测是本领域技术人员需要考虑的问题。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃条纹检测设备的旋转工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃条纹检测设备的旋转工装，其特征在于，所述旋转架（2）包括上横梁（21）、两个立柱（22）和下横梁（23），两个所述立柱（22）平行设置，所述上横梁（21）的两端分别连接在两个立柱（22）的顶端上，所述下横梁（23）的两端分别连接在两个立柱（22）的底端上，所述下横梁（23）绕竖直方向的轴线（Z-Z）可转动地连接在所述底座（1）上，所述第一凹槽（3）连接在所述上横梁（21）上且沿所述上横梁（21）的长度方向布置，所述第一推板（6）沿所述上横梁（21）的宽度方向可移动地设置在所述第一凹槽（3）内，...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃条纹检测设备的旋转工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃条纹检测设备的旋转工装，其特征在于，所述旋转架（2）包括上横梁（21）、两个立柱（22）和下横梁（23），两个所述立柱（22）平行设置，所述上横梁（21）的两端分别连接在两个立柱（22）的顶端上，所述下横梁（23）的两端分别连接在两个立柱（22）的底端上，所述下横梁（23）绕竖直方向的轴线（z-z）可转动地连接在所述底座（1）上，所述第一凹槽（3）连接在所述上横梁（21）上且沿所述上横梁（21）的长度方向布置，所述第一推板（6）沿所述上横梁（21）的宽度方向可移动地设置在所述第一凹槽（3）内，所述第二凹槽（4）连接在所述下横梁（23）上且沿所述下横梁（23）的长度方向布置，所述第二推板（7）沿所述下横梁（23）的宽度方向可移动地设置在所述第二凹槽（4）内。

3.根据权利要求2所述的玻璃条纹检测设备的旋转工装，其特征在于，所述锁紧机构还包括第一气缸（8）和第二气缸（9），所述第一气缸（8）设置在所述上横梁（21）上，其驱动端穿过开设在所述上横梁（21）上的孔洞与所述第一推板（6）连接以驱动所述第一推板（6）移动，所述第二气缸（9）设置在所述下横梁（23）上，其驱动端穿过开设在所述下横梁（23）上的孔洞与所述第二推板（7）连接以驱动所述第二推板（7）移动。

4.根据权利要求3所述的玻璃条纹检测设备的旋转工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，潘宁，曾建华，宋述远，吴彦冰，罗明，杨伽林，翁永红，
申请(专利权)人：湖南兴怀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：