一种煤矿无压风门装置制造方法及图纸

技术编号:46577424 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:19
本技术涉及无压风门技术领域,公开了一种煤矿无压风门装置,包括门框,所述门框的内部转动设置有左门和右门,左门和右门的相互远离的一侧均开设有两个安装槽,门框的内壁两侧均固定有两个转轴,转轴与安装槽的内部转动设置,左门和右门之间设置润滑结构。本技术通过润滑结构的设置,齿轮泵将储油箱内的润滑油抽取后,通过输送管和连接管输送至轴壳内,左门和右门开合转动时,滚珠与转轴之间产生摩擦,其表面附着轴壳内的润滑油,通过转动将润滑油传递至转轴表面,实现对转轴的自动润滑,这种润滑方式大幅减少了维护工作量和维护成本,同时,保障了风门运行的流畅性,提高了矿井通风管理的效率,进一步提升了作业安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无压风门,尤其涉及一种煤矿无压风门装置


技术介绍

1、风门是我国煤矿井下较为理想的一种通风装置,主要用于矿山井下进回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中,其中对开式风门打破了长期以来老式传统风门的结构型式,巧妙地把作用在风门上的风压通过平衡结构将其转化为一种内力,充分显示出该风门结构独特,使用简单,安全可靠等优点,受到专家和用户的高度评价,是这些风巷中所用风门的替代品。

2、现有的一种煤矿井下气动无压风门装置(公告号:cn217152008u)至少有以下弊端:虽然上述无压风门通过气缸带动两扇门进行开合,但由于矿井内灰尘较大,长期运行后,门的转轴部位容易因积尘或磨损而出现阻滞现象,这种情况会导致门在开合时阻力增加,影响工作效率,为保证装置的正常运行,需对转轴进行定期润滑和清理,不仅增加了维护工作量和成本,还易因维护不及时而导致风门运行不畅,进一步影响矿井的通风管理和作业安全,为此我们提出本技术。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿无压风门装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿无压风门装置,包括门框(1),其特征在于:所述门框(1)的内部转动设置有左门(2)和右门(3),左门(2)和右门(3)的相互远离的一侧均开设有两个安装槽(4),门框(1)的内壁两侧均固定有两个转轴(5),转轴(5)与安装槽(4)的内部转动设置,左门(2)和右门(3)之间设置润滑结构,润滑结构包括两个分别固定在安装槽(4)内部顶面和顶面的轴壳(101),轴壳(101)为环形,转轴(5)的顶端和底端分别与两个轴壳(101)内部转动设置,轴壳(101)的内圆壁面转动设置有若干个滚珠(102),滚珠(102)的外圆壁面与转轴(5)的外圆壁面贴合。

2.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种煤矿无压风门装置,包括门框(1),其特征在于:所述门框(1)的内部转动设置有左门(2)和右门(3),左门(2)和右门(3)的相互远离的一侧均开设有两个安装槽(4),门框(1)的内壁两侧均固定有两个转轴(5),转轴(5)与安装槽(4)的内部转动设置,左门(2)和右门(3)之间设置润滑结构,润滑结构包括两个分别固定在安装槽(4)内部顶面和顶面的轴壳(101),轴壳(101)为环形,转轴(5)的顶端和底端分别与两个轴壳(101)内部转动设置,轴壳(101)的内圆壁面转动设置有若干个滚珠(102),滚珠(102)的外圆壁面与转轴(5)的外圆壁面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿无压风门装置,其特征在于,所述门框(1)的一侧开设有八个连接孔(201),八个连接孔(201)以两个一组分别与四个转轴(5)位置对应,门框(1)的一侧固定有两个储油箱(202),储油箱(202)一侧连通固定有齿轮泵(203),齿轮泵(203)抽取端位于储油箱(202)的内部,齿轮泵(203)的排出端连通固定有输送管(205),输送管(205)顶端和底端分别连通固定有两个连接管(204),连接管(204)贯穿连接孔(201)并与轴壳(101)连通固定。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿无压风门装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文龙杨洋巩波童宋宪林孙士全杨文章
申请(专利权)人:山东得西普科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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