蓄热式模壳焙烧环形炉制造技术

技术编号:46577219 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:19
本技术公开了一种蓄热式模壳焙烧环形炉,它解决了现有技术存在的小批量模壳不能连续生产、单位能耗较大等问题,其特征在于:所述环形炉本体(1)采用优质型钢框架内砌筑耐火保温材料,炉底旋转平台(2)采用齿轮减速机带齿轮链条传动,燃烧器(3)环形炉炉顶(1)成对布置,助燃风及排烟管道(4)设置在炉顶,通过切断阀控制烧嘴换向排烟和助燃,炉门(5)设置在环形炉本体(1)炉墙一侧,通过自动控制装置控制其升降。具有结构简单、维护率低、能源消耗较低、工作环境优良等优点,有效降低企业生产运行成本,市场前景十分广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产精密铸造行业模壳焙烧生产领域,尤其是涉及到一种蓄热式模壳焙烧环形炉


技术介绍

1、随着精密铸造行业的市场规模不断扩大,熔模铸造模壳作为铸造消耗品需求量更大。作为模壳生产的主要设备之一的一般隧道式窑炉,需达到一定产能才连续生产,对于不同模壳,生产不够灵活。同时由于窑炉炉头炉尾散热面积大,浪费能源,车间工作条件恶劣。


技术实现思路

1、本技术的目的就是提供一种既能确保产品烧成制度、保证产品合格率,也能满足不同模壳连续生产,同时具备单位能耗低的蓄热式模壳焙烧环形炉。

2、本技术的技术方案是:它包括环形炉本体、炉底旋转平台、燃烧器、助燃风及排烟管道、炉门和自动控制装置等等,所述窑炉本体采用优质型钢框架内砌筑耐火保温材料,炉底旋转平台采用齿轮减速机带齿轮链条传动,燃烧器采用蓄热式平焰烧嘴,在炉顶成对布置1~3对,每只平焰烧嘴里设置了蓄热体,通过设置在助燃风及排烟管道上的切换阀控制烧嘴燃烧或排烟,并在炉道顶部中心位置设置了辅助排烟口。炉门设置在环形炉本体炉墙一侧,分为进料炉门和出料炉门,通过自本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓄热式模壳焙烧环形炉,它包括环形炉本体(1)、炉底旋转平台(2)、燃烧器(3)、助燃风及排烟管道(4)、炉门(5)和自动控制装置,其特征在于:所述燃烧器(3)采用蓄热平焰烧嘴,沿环形炉本体(1)的炉顶成对布置,燃烧器(3)通过设置在助燃风及排烟管道(4)上的切断阀控制烧嘴排烟或点火燃烧状态,完成烧嘴的换向蓄热;环形炉本体(1)采用优质型钢框架内砌筑耐火保温材料,炉底旋转平台(2)采用齿轮减速机带齿轮链条传动,炉门(5)设置在环形炉本体(1)炉墙一侧,分为进料炉门和出料炉门,通过自动控制装置控制其升降。

2.根据权利要求1所述的蓄热式模壳焙烧环形炉,其特征在于:所述环形...

【技术特征摘要】

1.一种蓄热式模壳焙烧环形炉,它包括环形炉本体(1)、炉底旋转平台(2)、燃烧器(3)、助燃风及排烟管道(4)、炉门(5)和自动控制装置,其特征在于:所述燃烧器(3)采用蓄热平焰烧嘴,沿环形炉本体(1)的炉顶成对布置,燃烧器(3)通过设置在助燃风及排烟管道(4)上的切断阀控制烧嘴排烟或点火燃烧状态,完成烧嘴的换向蓄热;环形炉本体(1)采用优质型钢框架内砌筑耐火保温材料,炉底旋转平台(2)采用齿轮减速机带齿轮链条...

【专利技术属性】
技术研发人员:付力陈雄军朱露赵锦华杨健
申请(专利权)人:黄冈市华窑中洲窑炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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