面向铝加工设备故障的自适应诊断系统及评估方法技术方案

技术编号:46576301 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:19
本申请涉及故障诊断技术领域,提供了面向铝加工设备故障的自适应诊断系统及评估方法,通过多模态信号精准感知到多层次特征智能重构再到多维度健康动态评估的逻辑链条,构建了面向铝加工设备故障的自适应诊断的完整技术体系,该体系突破传统单传感器监测的片面性,通过多维度信息的深度融合与动态建模,实现了设备健康状态从模糊定性判断到精准定量评估,通过基准动态匹配到差异度智能判别,再到多轮校准迭代的逻辑链,建立信号可靠性保障机制,并通过模糊聚类将共性特征映射至健康等级,将高维特征空间转化为可解释的健康状态概率分布,降低评估复杂度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及故障诊断,尤其涉及面向铝加工设备故障的自适应诊断系统及评估方法


技术介绍

1、铝制造过程涵盖熔炼、轧制和铸造等复杂工艺,铝加工设备长期处于高温、高负载和强腐蚀的恶劣环境,其健康状态直接影响产品质量、生产安全与能耗效率,典型设备如熔炼炉的热应力集中会导致炉壁开裂,轧制设备的轴承磨损会引发轧制精度下降,铝液流道的堵塞则会造成生产中断,传统健康状态评估依赖单一传感器阈值报警或人工巡检,难以捕捉多物理场耦合作用下的早期故障征兆。大多没有解决如何实现铝加工设备对多物理场信号的精准感知以对健康状态动态监测的流程体系。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供面向铝加工设备故障的自适应诊断系统及评估方法。

2、第一方面,本申请提供面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,该系统包括:在铝加工设备上部署传感器阵列,构成监测网络,通过监测网络实时获取多模态信号,结合铝加工设备的工艺参数对多模态信号执行自校准机制,输出校准后的时序数据矩阵;

3、基于铝加工设备的物理状态生成物理特征,结合铝加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述传感器阵列的部署逻辑包括:

3.如权利要求2所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述自校准机制包括:

4.如权利要求3所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述校准参数的确定子逻辑包括:

5.如权利要求4所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述物理特征的生成逻辑:

6.如权利要求5所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述物理特征...

【技术特征摘要】

1.面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述传感器阵列的部署逻辑包括:

3.如权利要求2所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述自校准机制包括:

4.如权利要求3所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述校准参数的确定子逻辑包括:

5.如权利要求4所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述物理特征的生成逻辑:

6.如权利要求5所述的面向铝加工设备故障的自适应诊断系统,其特征在于,所述物理特征包...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾伟葛俊海朱煜
申请(专利权)人:南京先维信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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