【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及相变换热设备，具体涉及一种高温钠热管回路式灌装装置及方法。
技术介绍
1、钠热管是一种主要利用相变(蒸发和冷凝)通过重力、向心力、毛细力进行热量传输的非能动传热设备，具有优秀的等温性、简单的组成结构、低廉的制造成本，同时其适应能力强大、工作稳定可靠、制作加工简单、装配维修方便，并可实现远距离高效传热。除了这些优点外，钠热管最主要的特点是其强大的传热能力，超过了目前任何一种已知的金属热管，其拥有广阔的应用前景。然而，目前钠热管的加工制造仍存在不规范、洁净度差等问题，尤其在灌装工质阶段无法满足定量与洁净，导致钠热管传热性能受限。
2、专利技术专利(cn110243212a)一种高温碱金属热管热态灌装方法，其利用碱金属融化罐、过滤器、碱金属储存罐、定量桶、氩气气瓶、冷阱、电磁泵、气体缓冲罐、热管管壳、电磁泵、不锈钢管道和过滤器等装置，实现对高温碱金属工质的热态提纯以及热管灌装。但该方法的回路系统较为复杂，且液态碱金属工质有可能流出热管管壳。专利技术专利(cn114719642a)一种高温钠热管灌装方法，其利用透明密封...
【技术保护点】
1.一种高温钠热管回路式灌装装置，其特征在于：包括储存罐(1)、钠缓冲槽(2)、冷阱(3)、电磁泵(4)、真空泵(5)、热管管壳(6)、计量罐(7)、第一缓冲罐(8)、第一氩气瓶(9)、第二氩气瓶(10)、真空计(11)、第二缓冲罐(12)、第三缓冲罐(13)、流量计(14)、液位探针(15)、温度传感器(16)、压力传感器(17)、压力调节罐(18)、储存罐上碱金属阀(101)、电磁泵下碱金属阀(102)、冷阱下碱金属阀(103)、冷阱上碱金属阀(104)、钠缓冲槽下碱金属阀(105)、储存罐上灌装回路碱金属阀(201)、热管管壳下碱金属阀(202)、热管管壳上碱金...
【技术特征摘要】
1.一种高温钠热管回路式灌装装置，其特征在于：包括储存罐(1)、钠缓冲槽(2)、冷阱(3)、电磁泵(4)、真空泵(5)、热管管壳(6)、计量罐(7)、第一缓冲罐(8)、第一氩气瓶(9)、第二氩气瓶(10)、真空计(11)、第二缓冲罐(12)、第三缓冲罐(13)、流量计(14)、液位探针(15)、温度传感器(16)、压力传感器(17)、压力调节罐(18)、储存罐上碱金属阀(101)、电磁泵下碱金属阀(102)、冷阱下碱金属阀(103)、冷阱上碱金属阀(104)、钠缓冲槽下碱金属阀(105)、储存罐上灌装回路碱金属阀(201)、热管管壳下碱金属阀(202)、热管管壳上碱金属阀(203)、第二缓冲罐上真空阀(301)、第一缓冲罐上真空阀(302)、计量罐上真空阀(303)、第一氩气瓶上真空阀(304)和第三缓冲罐上真空阀(305)；其中，储存罐(1)、钠缓冲槽(2)、热管管壳(6)和计量罐(7)依次连接构成灌装回路；储存罐(1)、电磁泵(4)、冷阱(3)和钠缓冲槽(2)依次连接构成净化回路；
2.根据权利要求1所述一种高温钠热管回路式灌装装置，其特征在于：所述压力调节罐(18)与压力调节罐上安全阀(403)连接，压力调节罐上安全阀(403)再与压力调节罐上排汽阀(404)和压力调节罐上真空阀(405)连接；压力调节罐上安全阀(403)是对装置进行安全保护，在装置超压时进行紧急泄放；压力调节罐上排汽阀(404)在灌装前排除装置内空气、维持缓冲罐内压力，抑制流量波动；压力调节罐上真空阀(405)用于建立和维持高纯度惰性气体环境。
3.根据权利要求1所述一种高温钠热管回路式灌装装置，其特征在于：所述第一缓冲罐(8)上设置在灌装前排除装置内空气、维持缓冲罐内压力，抑制流量波动第一缓冲罐上排汽阀(401)以及用于建立和维持高纯度惰性气体环境的第一缓冲罐上真空阀(402)。
4.根据权利要求1所述一种高温钠热管回路式灌装装置，其特征在于：所述储存罐(1)和钠缓冲槽(2)均为316不锈钢材质，储存罐(1)的设计压力为0.1mpa～1.6mpa，设计温度为100℃～400℃，容量为110l-200l；钠缓冲槽(2)的设计压力为0.2mpa～1.6mpa，设计温度为100℃～400℃，外径为500mm-800mm。
5.根据权利要求1所述一种高温钠热管回路式灌装装置，其特征在于：所述冷阱(3)采用夹套式、316不锈钢材质，容量为0.02m3-0.05m3，进口温度为160-220℃，出口温度为130-190℃；冷阱风机设计流量为150m3/h-400m3/h。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯伦，高文祥，王成龙，张大林，秋穗正，苏光辉，田文喜，毛四新，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。