同轴正反转桨叶搅拌机制造技术

本技术涉及搅拌技术领域，公开了一种同轴正反转桨叶搅拌机，包括底座、搅拌装置、传动箱、传动部件、升降单元、防护罩，底座上一侧为搅拌装置，另一侧设有油缸罩壳，搅拌装置顶部连接传动箱，传动箱与下方油缸罩壳之间连接有防护罩，油缸罩壳内靠搅拌装置一侧设有升降单元，传动部件设于传动箱内。本技术装置使用时，容器内的外搅拌框、内搅拌框正反方向旋转，能对物料进行挤压翻动混合，且外搅拌框的外侧设多个刮板，提升容器内物料的混合搅拌效果。使用动力单元连接上锥齿轮、下锥齿轮、中锥齿轮，通过三个齿轮的啮合连接传动分配，实现与齿轮连接的内、外搅拌框的同轴顺逆两个方向的旋转，加大物料的混合效率与质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌领域，特别涉及一种同轴正反转桨叶搅拌机。

技术介绍

1、原桨叶搅拌机，只存有单轴搅拌，搅拌轴只能向一个旋转方向，混合物料单一，物料的混合的效率低，混合的质量不佳。

2、公开号cn 218485657u的专利申请公开了一种框式自动排压搅拌机，底座上相邻设置搅拌装置、液压装置，搅拌装置包括容器、搅拌桨，容器上与传动箱之间设置齿轮箱，容器内放置框式搅拌桨，搅拌桨顶部靠近容器顶面，搅拌桨顶部为与搅拌桨一体成型的搅拌轴，搅拌轴通过轴承安装于齿轮箱内。本装置框式搅拌桨的设计，取代原有的轴、桨分离式设计，在加工时搅拌桨与搅拌轴一体成型，增强结构强度，且设置一对搅拌桨，增强搅拌力度。

3、该现有技术中搅拌机只存有单轴搅拌，搅拌轴只能向一个旋转方向，混合物料单一，混合的质量不佳。

4、为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种同轴正反转桨叶搅拌机，通过内外桨叶的正反旋转，对物料进行挤压翻动混合，提升混合搅拌效果。

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.同轴正反转桨叶搅拌机，包括底座、搅拌装置、传动箱、传动部件、升降单元、防护罩，其特征在于：所述底座上一侧为搅拌装置，另一侧设有油缸罩壳，搅拌装置顶部连接传动箱，传动箱与下方油缸罩壳之间连接有防护罩，油缸罩壳内靠搅拌装置一侧设有升降单元，传动部件设于传动箱内。

2.根据权利要求1所述的同轴正反转桨叶搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置通过上方的轴承腔部件连接顶部的传动部件，所述搅拌装置包括容器、真空盖、轴承腔部件，所述容器上方为真空盖，内部设有外搅拌框、内搅拌框，所述外搅拌框套设于内搅拌框外部，外搅拌框外侧设有多个刮板，刮板外侧贴于容器内壁，内搅拌框底端设有测温仪，外搅拌框与内...

【技术特征摘要】

1.同轴正反转桨叶搅拌机，包括底座、搅拌装置、传动箱、传动部件、升降单元、防护罩，其特征在于：所述底座上一侧为搅拌装置，另一侧设有油缸罩壳，搅拌装置顶部连接传动箱，传动箱与下方油缸罩壳之间连接有防护罩，油缸罩壳内靠搅拌装置一侧设有升降单元，传动部件设于传动箱内。

2.根据权利要求1所述的同轴正反转桨叶搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置通过上方的轴承腔部件连接顶部的传动部件，所述搅拌装置包括容器、真空盖、轴承腔部件，所述容器上方为真空盖，内部设有外搅拌框、内搅拌框，所述外搅拌框套设于内搅拌框外部，外搅拌框外侧设有多个刮板，刮板外侧贴于容器内壁，内搅拌框底端设有测温仪，外搅拌框与内搅拌框的顶部均连接于上方的轴承腔部件底部。

3.根据权利要求2所述的同轴正反转桨叶搅拌机，其特征在于：所述轴承腔部件包括外框搅拌轴、内框搅拌轴、轴承腔，内框搅拌轴底部通过连接块、平键、垫片、螺栓连接内搅拌框顶端，外框搅拌轴底端通过平键、螺栓连接外搅拌框顶部，轴承腔底部通过螺栓连接于真空盖顶端，轴承腔顶部通过螺栓连接于传动箱底部箱壁。

4.根据权利要求3所述的同轴正反转桨叶搅拌机，其特征在于：所述外框搅拌轴套设于内框搅拌轴外部，轴承腔套设于外框搅拌轴上，外框搅拌轴与内框搅拌轴连接处的顶端通过内框上轴承压盖固定位置，内框上轴承压盖通过螺栓固定于外框搅拌轴顶部，外框搅拌轴与内框搅拌轴连接处的底端通过内框下轴承压盖固定位置，内框下轴承压盖通过螺栓固定于外框搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松泉，顾玉祥，
申请(专利权)人：南通恒立机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：