一种四氟金属软管生产用起重吊运系统技术方案

技术编号:46571865 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:17
本发明专利技术适用于起重吊具技术领域,提供了一种四氟金属软管生产用起重吊运系统,包括挂置在起重吊运机械吊钩上的吊具;吊具包括承载架;承载架包括承载盘;承载盘底面均匀贯穿固定有若干弧形套筒;弧形套筒内部滑动设置有弧形外齿圈;球座内部设置有与其相适配的球头;承载盘底面贯穿滑动设置有与各弧形外齿圈啮合配合的升降部;升降部与承载盘底面之间固定连接有支撑弹簧;挡板侧面转动设置有与金属软管相适配的下半保持管;两滑杆之间滑动设置有上半保持管;挡块与滑板之间固定连接有套设在对应滑杆上的拉簧,该装置提供一种集吊运与喷涂夹持于一体的吊具,无需人为对金属软管进行反复拿取,优化工序,提高喷涂质量,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及起重吊具,更具体地说,它涉及一种四氟金属软管生产用起重吊运系统


技术介绍

1、四氟金属软管是一种结合聚四氟乙烯(ptfe,俗称“特氟龙”)和金属材料特性的复合软管,兼具耐腐蚀、耐高温、柔韧性及抗压性,广泛应用于化工、制药、食品、半导体等行业,由内衬层、增强层以及外层组成,将ptfe分散液喷涂在内衬层表面,赋予内衬层耐腐蚀、不黏、低摩擦等特性。

2、在金属软管的转运过程中,需要利用吊具将金属软管吊装后转运。而在捆绑吊装金属软管时,金属软管极易下坠过度和发生过度弯曲形变、继而发生管体破损和引发安全事故。

3、同时在对金属软管内壁进行喷涂生产时,大多是将金属软管平置在加工台上,将金属软管两端的连接法兰固定住,将喷头伸进金属软管内部进行喷涂,然而,未对金属软管本体进行有效的支撑防护,喷涂过程中容易造成金属软管的波动,影响喷涂的正常进行,降低喷涂质量。

4、上述对于金属软管的转运以及喷涂生产的夹持,是分开操作的,需要人为对金属软管进行反复拿取,工序繁琐,降低了工作效率。

5、因此,设计出一种集安全吊运与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种四氟金属软管生产用起重吊运系统,包括挂置在起重吊运机械吊钩上的吊具(1);其特征在于:所述吊具(1)包括承载架(2);所述承载架(2)包括承载盘(3);所述承载盘(3)底面均匀贯穿固定有若干弧形套筒(4);所述弧形套筒(4)内部滑动设置有弧形外齿圈(5);所述弧形外齿圈(5)端部固定有球座(6);所述球座(6)内部设置有与其相适配的球头(7);

2.根据权利要求1所述的一种四氟金属软管生产用起重吊运系统,其特征在于:所述挡板(11)侧面开设有轴孔(71);所述轴孔(71)内壁开设有环形槽(20);所述下半保持管(13)端部固定有与轴孔(71)转动配合的转轴(21);所...

【技术特征摘要】

1.一种四氟金属软管生产用起重吊运系统,包括挂置在起重吊运机械吊钩上的吊具(1);其特征在于:所述吊具(1)包括承载架(2);所述承载架(2)包括承载盘(3);所述承载盘(3)底面均匀贯穿固定有若干弧形套筒(4);所述弧形套筒(4)内部滑动设置有弧形外齿圈(5);所述弧形外齿圈(5)端部固定有球座(6);所述球座(6)内部设置有与其相适配的球头(7);

2.根据权利要求1所述的一种四氟金属软管生产用起重吊运系统,其特征在于:所述挡板(11)侧面开设有轴孔(71);所述轴孔(71)内壁开设有环形槽(20);所述下半保持管(13)端部固定有与轴孔(71)转动配合的转轴(21);所述转轴(21)周侧面固定有与环形槽(20)转动配合的环形轨(22);所述下半保持管(13)周侧面固定有配重筋条(23)。

3.根据权利要求2所述的一种四氟金属软管生产用起重吊运系统,其特征在于:所述下半保持管(13)、上半保持管(17)端部均做倒圆角处理;所述金属软管(12)两端均设置有连接法兰(24);所述上半保持管(17)、下半保持管(13)内壁均对称开设有与连接法兰(24)相适配的定位槽(25);所述上半保持管(17)上的定位槽(25)内壁设置有弧形橡胶板;所述下半保持管(13)上的定位槽(25)内壁设置有用于磁吸连接法兰(24)的弧形磁铁(26)。

4.根据权利要求3所述的一种四氟金属软管生产用起重吊运系统,其特征在于:所述升降部(8)包括支撑盘(27);所述支撑盘(27)表面均匀固定有若干与弧形外齿圈(5)啮合配合的齿板(28);所述支撑盘(27)与承载盘(3)之间通过支撑弹簧(9)固定连接;所述弧形套筒(4)外周侧面开设有避让槽(29);所述承载盘(3)表面均匀开设有若干与对应弧形套筒(4)顶端连通的滑槽(30);所述齿板(28)与滑槽(30)滑动配合;所述支撑盘(27)底面以及弧形套筒(4)外周侧面均安装有万向轮(31)。

5.根据权利要求4所述的一种四氟金属软管生产用起重吊运系统,其特征在于:所述挡板(11)顶部固定有支撑座(32);所述支撑座(32)表面开设有导向腔(33);所述导向腔(33)底面开设有导向槽(34);所述支撑座(32)表面滑动设置有斜导...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄凯
申请(专利权)人:江苏巨华防腐科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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