【技术实现步骤摘要】
本技术属于耳机喇叭装配，具体涉及一种喇叭音膜组合划线机设备。
技术介绍
1、现有技术中，耳机喇叭属于动圈喇叭，它是利用磁场对载流音圈导体的作用来实现电声换能，因粘附于膜片的音圈在磁场的间隙中作切割运动，从而带动膜片推动空气产生声音。
2、目前，在扬声器制造领域中，对音圈和膜片进行涂胶粘结时，通常采用的方式是：工作人员将音圈和膜片分别放入相应的治具，再使用普通的涂胶机在膜片上点中心胶，然后通过手工将音圈和膜片的治具组合，使音圈和膜片粘结，待胶水干后，取出音膜组合；而手工操作导致工作效率低，并且容易出现电线夹固不稳定等问题，从而导致产品质量不易保证，为此提出全自动音膜组合划线机的夹线机构，因此，设计一种喇叭音膜组合划线机设备以改变上述技术缺陷。
技术实现思路
1、（1）要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种喇叭音膜组合划线机设备，该耳机喇叭装配的设备主旨在解决现有技术下耳机喇叭组装中采用人工装配，装配效率较低的技术问题。
3、（2
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种喇叭音膜组合划线机设备，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）的顶端左侧和顶端右侧分别设置有音膜组合工位和划线工位，所述音膜组合工位包括第一转盘（2），以及依次沿第一转盘（2）圆周外侧设置的上振膜机构（4）、点中心胶机构（5）、音圈上料机构（6）、音圈绕线机构（7）和音膜组合移载机构（8），所述划线工位包括第二转盘（3），以及依次沿第二转盘（3）圆周外侧设置的定点胶点胶机构（9）、下料机构和划线胶点胶机构（12），所述第一转盘（2）和第二转盘（3）的底部均固定安装有驱动两者转动的旋转电机，所述第二转盘（3）的顶部通过分割器固定安装有固定盘，所述固定盘顶部的...
【技术特征摘要】
1.一种喇叭音膜组合划线机设备，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）的顶端左侧和顶端右侧分别设置有音膜组合工位和划线工位，所述音膜组合工位包括第一转盘（2），以及依次沿第一转盘（2）圆周外侧设置的上振膜机构（4）、点中心胶机构（5）、音圈上料机构（6）、音圈绕线机构（7）和音膜组合移载机构（8），所述划线工位包括第二转盘（3），以及依次沿第二转盘（3）圆周外侧设置的定点胶点胶机构（9）、下料机构和划线胶点胶机构（12），所述第一转盘（2）和第二转盘（3）的底部均固定安装有驱动两者转动的旋转电机，所述第二转盘（3）的顶部通过分割器固定安装有固定盘，所述固定盘顶部的右端边缘处固定安装有夹线弯线机构（10）和压线机构（11），所述音膜组合移载机构（8）设置于第一转盘（2）和第二转盘（3）的后侧之间，所述夹线弯线机构（10）和压线机构（11）依次设置在定点胶点胶机构（9）和划线胶点胶机构（12）之间，所述下料机构包括机械手（13）和安装于机械手下方的输送线（14）。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭音膜组合划线机设备，其特征在于：所述夹线弯线机构（10）包括安装于机台（1）顶部并位于第二转盘（3）前端下方的止位机构（15），所述止位机构（15）的一侧固定安装有连接板（16），所述连接板（16）的一侧栓接有第一气缸（17），所述第一气缸（17）的输出端栓接有第一压板（18）。
3.根据权利要求2所述的一种喇叭音膜组合划线机设备，其特征在于：所述夹线弯线机构（10）还包括栓接于第二转盘（3）顶部的第一u型架（19），所述第一u型架（19）的内壁中部栓接有第一滑轨（20），所述第一u型架（19）的顶部栓接有第一步进电机（21），所述第一步进电机（21）的输出端通过转轴贯穿第一u型架（19）的内顶壁并延伸至其内部固定连接有第一螺杆（23），所述第一螺杆（23）的下端螺纹连接有第一安装座（24），所述第一安装座（24）的一侧开设有与第一滑轨（20）呈滑动连接的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种喇叭音膜组合划线机设备，其特征在于，所述第一螺杆（23）的另一端通过轴承转动连接于第一u型架（19）的内底壁中部，所述第一u型架（19）的上端内壁栓接有第一轴承座（22），且第一螺杆（23）的上端转动连接于第一轴承座（22）的内部。
5.根据权利要求3所述的一种喇叭音膜组合划线机设备，其特征在于：所述第一安装座（24）远离第一滑轨（20）的一侧栓接有第一安装板（25），所述第一安装板（25）的另一侧栓接有工字板（26），所述工字板（26）另一侧的下端栓接有第二气缸（27），所述工字板（26）另一侧上端通过连接块栓接有第三气缸（28），所述第二气缸（27）的输出端安装有夹爪机构（29...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉堰，
申请(专利权)人：东莞市科德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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