一种新型的连包折叠装置制造方法及图纸

本技术公开了一种新型的连包折叠装置，包括夹取装置，夹取装置夹持从裁切模块输出的连包成品袋，退料板固定设置于裁切模块的外侧，退料板具有收卷工位，收卷装置包括收卷转杆，收卷转杆的前侧面对称的设置有第一缠绕部和第二缠绕部，夹取装置由夹取平移装置驱动将夹持的连包成品袋移动至收卷工位中，收卷转杆由收卷平移装置驱动穿过退料板至收卷工位中，并由收卷旋转模块驱动周向旋转将连包成品袋以两连包为单位收卷于所述第一缠绕部和所述第二缠绕部之间。相比于现有技术有益效果：收卷装置周向旋转的同时可移动设置并与退料板相配合，收卷装置实现收卷、退料两个技术效果，简化设备结构降低制造成本、维护成本并提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备的，特别涉及一种新型的连包折叠装置。

技术介绍

1、在软包装生产线上，完成灌装和封口的连包成品袋通常需要进行折叠处理，以减小其整体尺寸，便于后续的集合包装（如装入彩盒或周转箱）、存储和运输，并提高空间利用率。目前行业内普遍采用的折叠方式是s形折叠（或称z形折叠、往复折叠）。

2、现有的折叠过程，连包成品袋（无论其包含多少个独立小袋）通常被水平输送、折叠机构（如机械臂、折板、气动装置等）在特定位置将包装袋沿其长度方向进行多次往复折叠。例如，对于一个较长的两连包，可能会先将其一端向后折叠一次，再将另一端向前折叠一次，形成类似“s”或“z”字形的多层叠状结构，上述现有技术的折叠方式可参考中国专利公告号“cn104843250b”、“cn204323810u”所公开的技术方案。

3、上述s形折叠方式应用广泛，但在实际生产和使用中逐渐暴露出以下显著缺陷：

4、1、效率相对较低：s形折叠通常需要至少两次（或更多次）不同方向的折返动作。每个折返动作往往伴随着设备的启动、定位、执行、复位等环节，导致单次折叠周期时间较长本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型的连包折叠装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型的连包折叠装置，其特征在于，所述夹取装置（1）包括夹取伸缩气缸（11）、夹取活动座（12）和夹爪气缸（13），所述夹取伸缩气缸（11）由所述夹取平移装置（6）驱动平移，所述夹取活动座（12）固定设置于所述夹取伸缩气缸（11）的活动端，所述夹爪气缸（13）固定设置于所述夹取活动座（12）上。

3.根据权利要求2所述的新型的连包折叠装置，其特征在于，所述夹取装置（1）还包括第一侧挡板（14），所述第一侧挡板（14）固定设置于所述夹爪气缸（13）的右侧夹爪上，通过所述第一侧挡板（14）限制夹持于...

【技术特征摘要】

1.一种新型的连包折叠装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型的连包折叠装置，其特征在于，所述夹取装置（1）包括夹取伸缩气缸（11）、夹取活动座（12）和夹爪气缸（13），所述夹取伸缩气缸（11）由所述夹取平移装置（6）驱动平移，所述夹取活动座（12）固定设置于所述夹取伸缩气缸（11）的活动端，所述夹爪气缸（13）固定设置于所述夹取活动座（12）上。

3.根据权利要求2所述的新型的连包折叠装置，其特征在于，所述夹取装置（1）还包括第一侧挡板（14），所述第一侧挡板（14）固定设置于所述夹爪气缸（13）的右侧夹爪上，通过所述第一侧挡板（14）限制夹持于所述夹爪气缸（13）上的连包成品袋的摆动幅度。

4.根据权利要求1所述的新型的连包折叠装置，其特征在于，所述退料板（2）前侧面的左侧设置有第二侧挡板（22），所述第二侧挡板（22）与所述退料板（2）的前侧面之间形成所述收卷工位（23）。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡波，
申请(专利权)人：汕头市锦一机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：