【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工精馏,具体涉及一种化工精馏用机械设备。
技术介绍
1、精馏是化工生产中实现混合物分离的关键单元操作,其核心设备为精馏塔。精馏塔通过塔内若干层塔板实现气液两相的充分接触与传质:塔板上的液体(液相)与从下层塔板上升的气体(气相)在塔板表面接触,利用混合物中各组分沸点差异,使易挥发组分从液相向气相转移、难挥发组分从气相向液相转移,最终实现混合物的分离提纯。
2、塔板上通常设有气孔,作为气相上升的通道,气相通过气孔进入塔板液相时,若气体流量波动或液相状态不稳定,易在气孔出口处形成气膜即气体被液相包裹形成的薄膜,气膜的存在会阻碍气液两相的直接接触,降低传质效率;同时,气膜积累可能导致气孔流通面积减小,影响气相上升速率,进而降低精馏塔的分离效率和处理能力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种化工精馏用机械设备,解决上述
技术介绍
中所存在的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种化工精馏用机械设备,包括精馏塔,精馏塔
...【技术保护点】
1.一种化工精馏用机械设备,其特征在于,包括精馏塔(1),精馏塔(1)内部固设有塔板(2),塔板(2)表面固设有固定筒(10),该固定筒(10)与塔板(2)上的气孔(3)相连通,固定筒(10)底部一端沿周向分布有四组通孔机构(6);
2.根据权利要求1所述的一种化工精馏用机械设备,其特征在于,所述通孔机构(6)还包括:弹簧一(69),其两端分别固连于限位板(68)与推动块二(64)之间,且套设于推动柱(65)表面;
3.根据权利要求2所述的一种化工精馏用机械设备,其特征在于,所述顶盖(13)底部固连有移动杆(9),该移动杆(9)可滑动地穿设于支
...【技术特征摘要】
1.一种化工精馏用机械设备,其特征在于,包括精馏塔(1),精馏塔(1)内部固设有塔板(2),塔板(2)表面固设有固定筒(10),该固定筒(10)与塔板(2)上的气孔(3)相连通,固定筒(10)底部一端沿周向分布有四组通孔机构(6);
2.根据权利要求1所述的一种化工精馏用机械设备,其特征在于,所述通孔机构(6)还包括:弹簧一(69),其两端分别固连于限位板(68)与推动块二(64)之间,且套设于推动柱(65)表面;
3.根据权利要求2所述的一种化工精馏用机械设备,其特征在于,所述顶盖(13)底部固连有移动杆(9),该移动杆(9)可滑动地穿设于支撑杆(7)内部,支撑杆(7)固立于塔板(2)表面,且支撑杆(7)与移动杆(9)之间固连有多个弹簧二(8)。
4.根据权利要求1所述的一种化工精馏用机械设备,其特征在于,所述固定筒(10)内部滑动连接有移动筒(11),移动筒(11)一端两侧均固连有对接杆(12),对接杆(12)另一端与顶盖(13)内侧固定连接;
5.根据权利要求1所述的一种化工精馏用机械设备,其特征在于,所述精馏塔(1)上半部分为精馏段,下半...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵培,张浩,徐龙,周红志,吕晨,吴健健,岳磊,
申请(专利权)人:安徽祥源科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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