一种扒渣机的传输带顶升式收料口制造技术

技术编号:46569837 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:17
本技术公开了一种扒渣机的传输带顶升式收料口,所述集料斗底部设置有内基座,所述内基座上设置有底板件,所述前底板件和后底板件的一端通过连接轴转动连接,所述底板件底部设置有推力组件,推动所述后底板件以转轴为轴心向输送带方向翻转。本技术涉及扒渣机技术领域,通过推力组件使前底板件和后底板件在连接轴处产生折弯,自动将后底板件表面堆积的矿料落入至输送带内,避免了集料斗周围矿料的累计,无需后续进行二次收集或使用扒爪进行单独的拨料。同时,后底板件上设置弹性连接的条形板,落料过程中后底板件表面矿料重量的变化以及与条形板顶面的凸起接触,使条形板条通过弹簧产生振颤抖动,有效防止了矿料粘连在后底板件上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扒渣机,具体为一种扒渣机的传输带顶升式收料口


技术介绍

1、扒渣机,又称挖掘式装载机,是一种广泛应用于矿山、隧道开挖以及土木工程中的重要机械设备。其主要功能是高效、连续地扒取和输送矿料,为现代化建设提供强有力的支持。传统的扒渣机基本结构主要包括扒爪、输送带、液压系统、机架等关键部件。扒爪负责抓取和扒取矿料,通过一系列复杂的动作,将矿料输送至输送带前侧的集料斗内。

2、在实际工作中,扒渣机每次扒取矿料时,扒爪会将上一次扒取的矿料推送到输送带处。然而,在这个过程中,推送过程中周向掉落的矿料会在集料斗处堆积。虽然大部分矿料能够顺利落入输送带处进行输送,但仍有少部分矿料由于远离输送带的位置原因,无法落入输送带处而滞留在集料斗内。即使被扒爪推送,也会导致两侧的矿料滞留。因此,在扒爪多次将矿料扒取至集料斗内后,操作人员还需要进行一次单独的拨料操作,将集料斗内周向的矿料拨送至输送带处。否则,集料斗周围便会累计矿料,需要后续进行二次收集。

3、此外,由于扒爪采用液压控制,操作人员在拨料时容易出现操作不当,导致扒爪过渡地与集料斗壁面接触,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扒渣机的传输带顶升式收料口,包括机架(1)和设置在机架(1)内的输送带(2),所述机架(1)的入料端设置有集料斗(3),其特征在于:所述集料斗(3)底部设置有内基座(4),所述内基座(4)上设置有底板件,所述底板件包括前底板件(7)和后底板件(5),所述前底板件(7)和后底板件(5)的一端通过连接轴(8)转动连接,所述后底板件(5)的另一端通过转轴(12)转动连接在内基座(4)上,所述底板件底部设置有推力组件,推动所述后底板件(5)以转轴(12)为轴心向输送带(2)方向翻转。

2.根据权利要求1所述的一种扒渣机的传输带顶升式收料口,其特征在于:所述内基座(4)包括基体...

【技术特征摘要】

1.一种扒渣机的传输带顶升式收料口,包括机架(1)和设置在机架(1)内的输送带(2),所述机架(1)的入料端设置有集料斗(3),其特征在于:所述集料斗(3)底部设置有内基座(4),所述内基座(4)上设置有底板件,所述底板件包括前底板件(7)和后底板件(5),所述前底板件(7)和后底板件(5)的一端通过连接轴(8)转动连接,所述后底板件(5)的另一端通过转轴(12)转动连接在内基座(4)上,所述底板件底部设置有推力组件,推动所述后底板件(5)以转轴(12)为轴心向输送带(2)方向翻转。

2.根据权利要求1所述的一种扒渣机的传输带顶升式收料口,其特征在于:所述内基座(4)包括基体(44),所述基体(44)内侧两端分别设置有扣板(41)和空腔部(42),所述前底板件(7)位于扣板(41)上,所述后底板件(5)位于空腔部(42)处,所述推力组件位于空腔部(42)内。

3.根据权利要求2所述的一种扒渣机的传输带顶升式收料口,其特征在于:所述空腔部(42)两侧固定有侧板条(43),所述后底板件(5)搭接在侧板条(43)上。

4.根据权利要求2所述的一种扒渣机的传输带顶升式收料口,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海军段朝斌薛文博武凯亮
申请(专利权)人:辽宁正祥建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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