本发明专利技术涉及流态矿料运输领域。一种流态仓放浆装置，包括下部为半球状内腔上部为柱状内腔的仓体（1）、处于半球状内腔周侧的三层或三层以上的造浆环、安装在仓体（1）上的两根或两根以上的放浆管，与每层造浆环及每根放浆管连接的造浆泵（8）、与放浆管连接的放浆泵（9）、连接在仓体（1）底部的排浆管（6）和多个控制放水或放浆的阀门，每层造浆环都为一根带等间隔布置的喷嘴的水平安装在仓体（1）内部的环装管，每根环装管都通带阀门的管道连接造浆泵（8），造浆泵（8）置于水池中，所述放浆管为进口为弯头的虹吸管。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流态矿料运输领域。
技术介绍
1、流态仓通常指流态化仓泵，是一种用于物料气力输送的设备，主要用于输送粉状、颗粒状物料（如煤灰、精矿等）。工作原理：通过压缩空气将物料气化并输送至目的地。具体过程包括：压缩空气通过环形喷嘴进入泵体，使物料流态化；当压力达到设定值时，出料阀开启，物料被压送至输灰管道；输送过程中可通过调节单向阀控制风量配比和输送浓度。 主要结构：包括罐体、给料器、进料阀、料位计、环形喷嘴、多孔气化板、进气阀等部件。
2、对于物料液力输送，在运输尾端需要进行输出矿料，在矿业生产中，流态仓是处理矿浆的重要设备，流态化造浆是一种利用流态化技术制备均匀浆体的方法，其核心原理是通过流体（通常为水或其他液体）与固体颗粒的相互作用，使颗粒床层呈现类似流体的流动状态，从而实现高效混合、分散和稳定的制浆过程。其放浆操作直接关系到后续工艺的稳定性和产品质量。
3、长距离管道输送矿浆过程中，浆头、浆尾的浓度由于不能满足过滤系统的注矿浓度要求，需要切入流态化仓暂时储存起来，但现有技术中存在以下问题：
>4、1、浓度不稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流态仓放浆装置，其特征在于：包括下部为半球状内腔上部为柱状内腔的仓体（1）、处于半球状内腔周侧的三层或三层以上的造浆环、安装在仓体（1）上的两根或两根以上的放浆管，与每层造浆环及每根放浆管连接的造浆泵（8）、与放浆管连接的放浆泵（9）、连接在仓体（1）底部的排浆管（6）和多个控制放水或放浆的阀门，每层造浆环都为一根带等间隔布置的喷嘴的水平安装在仓体（1）内部的环装管，每根环装管都通带阀门的管道连接造浆泵（8），造浆泵（8）置于水池中，所述放浆管为进口为弯头的虹吸管。
2.根据权利要求1所述的一种流态仓放浆装置，其特征在于：所述半球状内腔的直径和柱状内腔的直径都为920...
【技术特征摘要】
1.一种流态仓放浆装置，其特征在于：包括下部为半球状内腔上部为柱状内腔的仓体（1）、处于半球状内腔周侧的三层或三层以上的造浆环、安装在仓体（1）上的两根或两根以上的放浆管，与每层造浆环及每根放浆管连接的造浆泵（8）、与放浆管连接的放浆泵（9）、连接在仓体（1）底部的排浆管（6）和多个控制放水或放浆的阀门，每层造浆环都为一根带等间隔布置的喷嘴的水平安装在仓体（1）内部的环装管，每根环装管都通带阀门的管道连接造浆泵（8），造浆泵（8）置于水池中，所述放浆管为进口为弯头的虹吸管。
2.根据权利要求1所述的一种流态仓放浆装置，其特征在于：所述半球状内腔的直径和柱状内腔的直径都为9200mm，所述柱状内腔的高度为19000mm，所述半球状内腔高度为9200mm，所述造浆环有三层，其中，第一层造浆环（4）的外环直径为8000mm，第二层造浆环（3）的外环直径为5000mm，第三层造浆环（2）的外环直径为2000mm，每层的环装管外环直径与其对应的半球状内腔连接处横截面内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种流态仓放浆装置，其特征在于：第三层造浆环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，崔鸿俊，王刚，张杰，李俊喜，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。