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一种深井超深井用异型可膨胀波纹筛管及成型方法技术

技术编号:46568999 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:16
本发明专利技术属于石油天然气技术领域,公开了一种深井超深井用异型可膨胀波纹筛管及成型方法,包括过滤组件,过滤组件的外壁贴合在井壁上;过滤组件包括8字形基管,基管通过过渡接头与开采管连接,基管的侧壁贯穿设置有若干阵列布置的过滤缝隙,允许油气进入基管内腔并阻拦储层内的泥砂进入井内;基管下入开采井前,通过冷压成型工艺进行加工,形成8字形波纹结构的收缩段;收缩段置入开采井设定位置后,通过机械整形工具机械膨胀,使收缩段进行扩张展开成圆形基管紧贴井壁。本发明专利技术将筛管的防砂功能与膨胀波纹管的井壁支撑功能有机结合,在不减小井眼尺寸的前提下,同时解决了砂粒防控和井壁稳定问题,适用于深井超深井高温高压和复杂地质条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油天然气开采,尤其涉及一种深井超深井用异型可膨胀波纹筛管及成型方法


技术介绍

1、在深井超深井油气开采过程中,井壁稳定性、砂粒防控是两个关键技术难题。尤其在深井超深井环境下地层压力大、温度高、地质条件复杂,使得上述问题更为突出,砂砾失控将会导致砂砾进入井筒,对井下设备造成磨损和堵塞井筒,甚至有可能导致井壁坍塌,严重影响油气井正常生产。

2、传统筛管是在基管上预制狭长缝隙或其他形式的过滤通道,用于阻止砂粒进入井筒,同时允许油气流体通过。其优点是具有良好的防砂过滤功能,流体通过面积大,但深井超深井井身结构复杂,常规筛管布置后会显著减小井眼尺寸影响油气开采效率。随着油气勘探开发向深井超深井方向发展,井下环境日益复杂,现有的常规筛管技术已无法在满足防砂和井壁防护的双重需求的同时兼顾油气生产效率。

3、因此,亟需开发一种深井超深井用异型可膨胀波纹筛管及成型方法,以满足深井超深井复杂环境下的工程应用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种深井超深井用异型可膨胀波纹筛管及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:包括与开采井(1)内的开采管(2)连接的过滤组件,所述过滤组件的外壁在机械膨胀后贴合在在开采井(1)壁上;

2.根据权利要求1所述的深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:所述基管(3)的外径大于所述开采管(2)的外径,所述基管(3)的两端通过所述过渡接头(7)与所述开采管(2)固接并连通。

3.根据权利要求1所述的深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:若干所述过滤缝隙(4)沿所述基管(3)表面呈轴向或螺旋状分布。

4.根据权利要求1所述的深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:所述过滤...

【技术特征摘要】

1.一种深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:包括与开采井(1)内的开采管(2)连接的过滤组件,所述过滤组件的外壁在机械膨胀后贴合在在开采井(1)壁上;

2.根据权利要求1所述的深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:所述基管(3)的外径大于所述开采管(2)的外径,所述基管(3)的两端通过所述过渡接头(7)与所述开采管(2)固接并连通。

3.根据权利要求1所述的深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:若干所述过滤缝隙(4)沿所述基管(3)表面呈轴向或螺旋状分布。

4.根据权利要求1所述的深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:所述过滤缝隙(4)经过挤压成型再扩展后,所述过滤缝隙(4)的宽度不大于泥砂的直径。

5.根据权利要求2所述的深井超深井用异型可膨胀波纹筛管,其特征在于:开采井(1)上设置有与所述基管(3)对应设置的扩展段(8),扩展段(8)的直径大于开采管(2)的直径,所述基管(3)的外壁抵接支撑在所述扩展段(8)的侧壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵乐袁潮单克徐萌刘贵康
申请(专利权)人:深圳大学
类型:发明
国别省市:

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