一种铣头的高速进给传动机构制造技术

本技术公开了一种铣头的高速进给传动机构，涉及铣头进给技术领域，包括箱体，所述箱体的上侧固定连接有传动箱，所述传动箱的上侧中心位置处固定安装有油泵，所述油泵的输出端贯穿传动箱的顶板并固定连接有输油管，所述输油管的左端固定连接有第一出油管，所述输油管的右端固定连接有第二出油管，所述传动箱的右侧中心位置处固定连接有风管，所述风管的内部右侧固定安装有风机。本技术通过设置了油泵、输油管、第一出油管、第二出油管、散热槽、风管和风机，可以有效地对齿轮啮合处进行喷油润滑，有效地减少齿轮之间的摩擦力，避免发生较为严重的磨损，同时，有效地防止齿轮的温度急剧升高，避免发生热膨胀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣头进给，具体是涉及一种铣头的高速进给传动机构。

技术介绍

1、铣头是铣床中用于切削工件的关键部件，通常包括刀具夹持、旋转及进给功能，它的设计和性能直接影响加工精度、效率和工件质量，铣头广泛应用于金属材料的切削、成型和加工，如铣削、开槽、钻孔等，在模具制造行业中，铣头用于精加工模具表面，提高模具的精度和光洁度，用于高精度、高强度材料的加工，确保产品性能和安全性。

2、在对金属进行加工时，铣头需要高速进给对金属进行铣削，一般的传动结构在高速传动状态下，相互啮合的齿轮之间的摩擦力增加，容易发生较为严重的磨损，大大减少了传动结构的使用寿命，同时，在高速摩擦的状态下，齿轮的温度会急剧上升，引起热膨胀，严重影响传动精度，一般的传动结构在铣头进行高速进给时，很难进行变速调节，制作部分要求严格的加工件时，铣头进给速度不易控制，容易对金属过度加工，针对上述的问题，现提出一种铣头的高速进给传动机构来进行解决。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种铣头的高速进给传动机构，解决了上述的目前的在对金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铣头的高速进给传动机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定连接有传动箱(2)，所述箱体(1)的内部下侧中心位置处固定安装有转动支座(3)，所述转动支座(3)的内部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有升降块(5)，所述升降块(5)的前后两侧固定连接有升降架(8)，所述螺纹杆(4)的上侧固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的上侧贯穿传动箱(2)的底板并固定连接有中齿轮(11)，所述中齿轮(11)的上侧中心位置处通过连接杆固定连接有小齿轮(12)，所述传动箱(2)的上侧中心位置处固定安装有油泵(14)，所述油泵(14)的输出端贯穿传动箱(2...

【技术特征摘要】

1.一种铣头的高速进给传动机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定连接有传动箱(2)，所述箱体(1)的内部下侧中心位置处固定安装有转动支座(3)，所述转动支座(3)的内部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有升降块(5)，所述升降块(5)的前后两侧固定连接有升降架(8)，所述螺纹杆(4)的上侧固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的上侧贯穿传动箱(2)的底板并固定连接有中齿轮(11)，所述中齿轮(11)的上侧中心位置处通过连接杆固定连接有小齿轮(12)，所述传动箱(2)的上侧中心位置处固定安装有油泵(14)，所述油泵(14)的输出端贯穿传动箱(2)的顶板并固定连接有输油管(15)，所述输油管(15)的左端固定连接有第一出油管(16)，所述输油管(15)的右端固定连接有第二出油管(18)，所述传动箱(2)的上侧左端固定安装有高速电机(20)，所述高速电机(20)的输出端贯穿传动箱(2)的顶板并固定连接有高速大齿轮(21)，所述高速大齿轮(21)与小齿轮(12)啮合，所述传动箱(2)的上侧右端固定安装有降速电机(22)，所述降速电机(22)的输出端贯穿传动箱(2)的顶板并固定连接有降速大齿轮(23)，所述降速大齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昊，杨继晨，黄明，
申请(专利权)人：浙江千洋传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：