一种冷凝器端板挤压成型装置制造方法及图纸

本技术涉及冷凝器端板技术领域，且公开了一种冷凝器端板挤压成型装置，包括固定架，所述固定架内壁的底部设置有放置框，所述放置框的内壁滑动连接有推板，所述推板的底部固定装配有圆筒，且圆筒的外沿与固定架的内壁滑动连接，所述固定架的内壁固定装配有电机，且电机的输出轴固定套接有螺纹杆，且螺纹杆的外沿与圆筒的内壁螺纹连接。通过滑筒与滑杆的配合使用，当电动伸缩杆带动压板下移时，压板的底部对放置框内部冷凝器端板进行挤压成型，并利用外筒和内筒上移，从而利用磁铁环一的底部和磁铁环二的顶部相排斥，从而对连接框和连接块进行辅助缓震，避免连接框和连接块之间长期受到装置冲压，导致装置受损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝器端板，具体为一种冷凝器端板挤压成型装置。

技术介绍

1、冷凝器端板是空调
中的一种设备，主要用于支撑和保护冷凝器。它通常由金属材料制成，如铝或镀锌钢板，具有良好的导热性能和机械强度，为了辅助冷凝器端板稳定制造，从而需要一种冷凝器端板挤压成型装置。

2、传统的冷凝器端板挤压成型装置在使用过程中，通过冷挤压的方法，将金属毛坯在冷状态下放入模具中，通过压力机的凸模对毛坯施加压力，使其产生塑性变形，从而制成所需的端板零件，但传统的冷凝器端板在使用过程中，挤压成型装置内部的上压板长期使用，易造成上压板受损，进而影响装置的使用寿命，从而需要对上压板进行替换，且传统的冷凝器端板挤压成型装置在使用过程中，冷凝器端板限位在模具内部，从而难以辅助挤压成型后的冷凝器端板稳定快捷的出料。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷凝器端板挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种冷凝器端板挤压成型装置，包括固定架，所述固定架内壁的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷凝器端板挤压成型装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内壁的底部设置有放置框(2)，所述放置框(2)的内壁滑动连接有推板(4)，所述推板(4)的底部固定装配有圆筒(3)，且圆筒(3)的外沿与固定架(1)的内壁滑动连接，所述固定架(1)的内壁固定装配有电机(26)，且电机(26)的输出轴固定套接有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的外沿与圆筒(3)的内壁螺纹连接，所述固定架(1)内壁的顶部固定装配有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部固定装配有连接框(13)，所述连接框(13)的内壁滑动连接有连接块(14)，所述连接块(14)的底部固定装配有滑筒(17)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种冷凝器端板挤压成型装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内壁的底部设置有放置框(2)，所述放置框(2)的内壁滑动连接有推板(4)，所述推板(4)的底部固定装配有圆筒(3)，且圆筒(3)的外沿与固定架(1)的内壁滑动连接，所述固定架(1)的内壁固定装配有电机(26)，且电机(26)的输出轴固定套接有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的外沿与圆筒(3)的内壁螺纹连接，所述固定架(1)内壁的顶部固定装配有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部固定装配有连接框(13)，所述连接框(13)的内壁滑动连接有连接块(14)，所述连接块(14)的底部固定装配有滑筒(17)，所述滑筒(17)的外沿滑动套接有外筒(18)，所述外筒(18)的底部固定装配有压板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器端板挤压成型装置，其特征在于：所述滑筒(17)内壁的顶部固定装配有滑杆(21)，所述滑杆(21)的外沿滑动套接有内筒(22)，且内筒(22)的外沿与滑筒(17)的内壁滑动套接，所述内筒(22)的底部与压板(23)的顶部固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝器端板挤压成型装置，其特征在于：所述滑筒(17)的底部固定装配有磁铁环一(19)，所述外筒(18)靠近底部的内壁固定套接有磁铁环二(20)，且磁铁环二(20)的顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：户宝玉，闫庆魁，刘海生，孙玉江，施红伟，
申请(专利权)人：民权健翔制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：