【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分剪，特别涉及一种冷轧带钢分剪装置。
技术介绍
1、冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点。
2、例如公开号为cn216150673u的中国专利公开了一种冷轧带钢分剪装置，包括工作台，所述工作台的台体上方一侧位置固定安装有辊座，所述辊座的座体内部中间位置水平方向设置有传动辊，所述辊座的外部一侧位置设置有矫正仓，所述矫正仓的仓体底部固定连接于工作台，本技术设置了收集箱，完成分剪后的冷轧带钢会在传送带的带动下移动落入至收集箱的内部，收集箱的设置起到了暂时对于冷轧带钢的收集作用，且当分剪后的冷轧带钢进行堆积后，设置于收集箱内部的两个推板会进行移动并配合箱体内部的挡板对冷轧带钢的堆积体进行规整对齐处理，方便了之后对于冷轧带钢的归类收集工作，优化了装置的工作性能。
3、针对现有技术
【技术保护点】
1.一种冷轧带钢分剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的左侧固定连接有上料架(2)，所述底座(1)顶端中部的偏左侧固定安装有分剪组件(3)，所述底座(1)顶端的右侧固定安装有收料组件(5)，所述底座(1)顶端中部的偏右侧固定安装有导轨结构(4)，所述底座(1)顶端中部的偏右侧固定安装有边料收集结构(6)，所述导轨结构(4)位于边料收集结构(6)中部的正上方，所述导轨结构(4)包括两个支撑杆(43)，两个所述支撑杆(43)的底部固定连接在底座(1)顶端，且位于边料收集结构(6)中部的左右两侧，两个所述支撑杆(43)的顶部固定安装有导轨板(41)，所述导...
【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢分剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的左侧固定连接有上料架(2)，所述底座(1)顶端中部的偏左侧固定安装有分剪组件(3)，所述底座(1)顶端的右侧固定安装有收料组件(5)，所述底座(1)顶端中部的偏右侧固定安装有导轨结构(4)，所述底座(1)顶端中部的偏右侧固定安装有边料收集结构(6)，所述导轨结构(4)位于边料收集结构(6)中部的正上方，所述导轨结构(4)包括两个支撑杆(43)，两个所述支撑杆(43)的底部固定连接在底座(1)顶端，且位于边料收集结构(6)中部的左右两侧，两个所述支撑杆(43)的顶部固定安装有导轨板(41)，所述导轨板(41)的内部开设有若干个贯穿导轨板(41)左右两侧面的导轨槽(42)，所述分剪组件(3)左侧的中部固定安装有限位结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢分剪装置，其特征在于：所述边料收集结构(6)包括两个支撑板(61)，两个所述支撑板(61)的底部分别固定连接在底座(1)顶端偏右侧的前后端位置，两个所述支撑板(61)相对的一侧均转动连接有第一限位板(63)，位于前面所述支撑板(61)的前面固定安装有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端与第一限位板(63)的轴心处固定连接，两个所述第一限位板(63)相对的一侧均固定连接有套筒(611)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢分剪装置，其特征在于：所述第一限位板(63)外壁的顶部开设有贯穿两个第一限位板(63)相对面一侧顶部的卡槽(612)，所述卡槽(612)的内壁插接有卡杆(613)。
4.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢分剪装置，其特征在于：所述底座(1)顶端中部的偏右侧固定连接有定位板(64)，所述定位板(64)中部转动连接有套杆(65)，所述套杆(65)前后两端均固定安装有电动伸缩杆(68)，所述电动伸缩杆(68)的输出端固定连接有卡位块(69)，所述卡位块(69)的外表面与套筒(611)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓峰，
申请(专利权)人：唐山燕阳冷轧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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