一种钢筋混凝土预制梁承载力检测装置制造方法及图纸

技术编号:46567491 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:16
本技术涉及建筑技术领域,且公开了一种钢筋混凝土预制梁承载力检测装置,包括设备支架,设备支架底部安装有底座,底座的上方设置有分配梁,分配梁通过液压装置安装在设备支架上,底座靠近分配梁的两端均设置有基座,基座上安装有用于支撑预制梁的支座,两组支座相互远离一侧均设置有能够对预制梁进行定位的定位组件,本技术,通过定位组件上的两组限位板能够进行同步的调节,使得能够对任意规格的预制梁进行定位的同时,还能够快速有效的将预制梁受力点进行限制居中,能够有效的使得预制梁在进行承载力检测时提高检测数据的有效性,避免需要进行反复调节预制梁和预制梁检测时受力点相对不居中导致承载力检测数据产生偏差等情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑,更具体地涉及一种钢筋混凝土预制梁承载力检测装置


技术介绍

1、在建筑工程中,对钢筋混凝土预制梁的承载力检测是确保工程质量的关键环节,传统的预制梁承载力检测装置在对预制梁进行检测时,通常是将预制梁放置在简单的支撑结构上,然后通过加载装置施加压力来检测其承载力。

2、然而,这种传统的检测装置存在一个严重的问题,即预制梁在检测过程中的定位不准确,由于缺乏有效的定位和调节机制,预制梁在支撑结构上的放置位置往往不够精确,这导致预制梁在承受压力时受力点不集中且不均匀,这种受力不均的情况会给检测工作带来诸多负面影响,一方面,它会使检测得到的数据不准确,因为预制梁受力情况不符合理论假设,无法真实反映其实际承载力,可能导致对预制梁质量的误判,例如,如果受力点偏向一侧,可能会使该侧过早出现裂缝或破坏迹象,而另一侧的承载能力未得到充分检测,从而影响对整个预制梁承载能力的评估,另一方面,由于每次检测结果可能因预制梁放置位置不同而波动较大,为了获得相对可靠的数据,往往需要反复调整预制梁的位置并重新进行检测,这极大地增加了检测的工作量和时间成本,降低了检本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢筋混凝土预制梁承载力检测装置,包括设备支架(1),所述设备支架(1)底部安装有底座(2),所述底座(2)的上方设置有分配梁(3),分配梁(3)通过液压装置安装在设备支架(1)上,所述底座(2)靠近分配梁(3)的两端均设置有基座(4),所述基座(4)上安装有用于支撑预制梁的支座(5),其特征在于:两组所述支座(5)相互远离一侧均设置有能够对预制梁进行定位的定位组件,两组定位组件之间设置有能够调节定位组件的调节控制组件,所述定位组件上设置有能够对定位组件进行锁扣的锁扣组件,所述调节控制组件和锁扣组件底部均设置有液压装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制梁承载...

【技术特征摘要】

1.一种钢筋混凝土预制梁承载力检测装置,包括设备支架(1),所述设备支架(1)底部安装有底座(2),所述底座(2)的上方设置有分配梁(3),分配梁(3)通过液压装置安装在设备支架(1)上,所述底座(2)靠近分配梁(3)的两端均设置有基座(4),所述基座(4)上安装有用于支撑预制梁的支座(5),其特征在于:两组所述支座(5)相互远离一侧均设置有能够对预制梁进行定位的定位组件,两组定位组件之间设置有能够调节定位组件的调节控制组件,所述定位组件上设置有能够对定位组件进行锁扣的锁扣组件,所述调节控制组件和锁扣组件底部均设置有液压装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制梁承载力检测装置,其特征在于:所述定位组件包括限位板(7)、限位杆(12)、限位套管(13)和固定环(14),所述限位板(7)设置在两组支座(5)相互远离一侧,所述限位杆(12)固定安装在限位板(7)靠近支座(5)一侧,且限位杆(12)远离限位板(7)一端滑动贯穿支座(5)的对应位置壁面延伸至两组支座(5)相互靠近一侧区域,所述限位套管(13)设置两组支座(5)相互靠近一侧,限位套管(13)为两组,两组限位套管(13)和两组限位杆(12)相互对应,且限位杆(12)远离支座(5)一端滑动贯穿限位套管(13)的对应位置壁面,所述固定环(14)固定安装在限位套管(13)上,固定环(14)的底部固定安装在底座(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制梁承载力检测装置,其特征在于:所述调节控制组件包括升降柱(9)、辅助槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:文国松平记利
申请(专利权)人:润鲁智科检验集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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