【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸铁炉架结构件加工，具体涉及铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置。
技术介绍
1、铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置是一种将钻孔和抛光工序集成在一起的机械设备，可在一次装夹下完成铸铁炉架结构件的钻孔与抛光加工，提高加工效率与精度。
2、参考中国专利公开号：cn111745409b，一种铝型材加工用多功能处理装置，在使用时，驱动第二电机，钻杆转动对定位块的侧端进行钻孔，加工出定位孔，同时，驱动第一电机，第一滚珠丝杠组合带动第一连接板和第二电机在第一滑轨方向上移动，可以调节钻孔的深度，方便操作，提高了效率；同时，驱动第三电机，抛光轮转动对定位块的上端进行抛光，同时，驱动第一气缸，c型固定板带动第三电机在第二滑轨方向上滑动，调节抛光轮的高度，能够调节对定位块的抛光程度，方便操作，提高了效率。本专利技术还设计有转移装置，通过真空吸嘴带动定位板转移至运输轨道上，实现了加工和运输，本专利技术将钻孔、抛光和转移设计成一体化操作，节约成本，提高了生产效率。
3、铸铁炉架结构件的底板的四角多...
【技术保护点】
1.铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置，其特征在于：所述底板（12）的上表面通过第一支撑板（13）与第二液压缸（31）连接，所述钻孔件（11）的一侧与第三液压缸（32）连接，所述底板（12）的上表面连接有若干个第一液压缸（16），每个所述第一液压缸（16）的伸缩端均与一个抛光件（15）连接，所述罩盒（41）与抛光件（15）之间设置有若干块竖板（21）、若干块横板（22），所述横板（22）的底部或竖板（21）的底部均连接有第二支撑板（14），所述竖板（...
【技术特征摘要】
1.铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置，其特征在于：所述底板（12）的上表面通过第一支撑板（13）与第二液压缸（31）连接，所述钻孔件（11）的一侧与第三液压缸（32）连接，所述底板（12）的上表面连接有若干个第一液压缸（16），每个所述第一液压缸（16）的伸缩端均与一个抛光件（15）连接，所述罩盒（41）与抛光件（15）之间设置有若干块竖板（21）、若干块横板（22），所述横板（22）的底部或竖板（21）的底部均连接有第二支撑板（14），所述竖板（21）与横板（22）连接，两块所述竖板（21）之间设置有竖道（23），两块所述横板（22）之间设置有横道（24），所述横道（24）共三道，所述竖道（23）共两道，所述竖道（23）与横道（24）组成缺少一笔的田字形，两道所述竖道（23）的间距与主体板（17）的宽度相等，两道所述横道（24）的间距与主体板（17）的长度相等，所述横道（24）与竖道（23）的交叉处设置有抛光角（25），每个所述抛光件（15）均设置在抛光角（25）处，每块所述脚板（18）均停止在抛光角（25）的正上方。
3.根据权利要求1所述的铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置，其特征在于：所述罩盒（41）的一侧通过伸板（42）连接有固管夹头（43），所述固管夹头（43）为具有缺口的圆环形，所述固管夹头（43）与风管（36）卡接，所述脚板（18）将罩盒（41）内部空间分割成上腔与下腔，上腔的一侧连通有出屑管（9），所述出屑管（9）连通有吸尘器，所述第一插孔（44）与顶孔（45）相连通，所述第二插孔（46）与底孔（47）相连通，所述罩盒（41）的一端的连接有摩擦框（49），所述罩盒（41）靠近摩擦框（49）一端的内壁连接有两块内板（48），两块所述内板（48）之间设置有滑槽，所述滑槽与脚板（18）相适配。
4.根据权利要求1所述的铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置，其特征在于：每个所述顶孔（45）均位于一个端孔（19）的正上方，每个所述底孔（47）均位于一个所述端孔（19）的正下方，所述顶孔（45）的直径与底孔（47）的直径相等，所述顶孔（45）的直径大于端孔（19）的直径，两个所述罩盒（41）均与滑动板（27）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的铸铁炉架结构件生产用的钻孔抛光一体化组合加工装置，其特征在于，所述风动伸缩装置（5）包括：筒体（51），每个所述筒体（51）...
【专利技术属性】
技术研发人员：董淑勇，侯庆海，刘中平，祝锟，
申请(专利权)人：济南圣铨智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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