【技术实现步骤摘要】
本技术涉及透镜生产设备，具体为透镜生产的磨边机构。
技术介绍
1、透镜加工时需要对透镜进行磨边，以便于后期透镜表面加工时的定位，因此透镜磨边是透镜加工最重要的工序，透镜磨边的精度越高，才能保证透镜后期的加工精度，而且磨边是透镜冷加工中最后一道加工工序，若透镜在磨边这道工序报废，则前面所有工序：开料，粗磨，精磨，抛光等就会前功尽弃，造成很大浪费。
2、但是，现有的磨边装置在使用时，大多采用水平打磨的方式，这种方式不能很好的根据不同规格的透镜本体进行磨边，造成摩擦精度较差的问题。因此，有必要提供一种新的透镜加工磨边装置解决上述技术问题。
3、在公开的中国专利申请中，公开号：cn220240993u，专利名称：一种透镜加工磨边装置，包括支撑板、打磨箱，所述打磨箱固定安装在所述支撑板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述打磨箱的一侧外壁上；滑槽，所述滑槽开设在所述打磨箱的顶部内壁上；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述滑槽内，且所述双向螺杆延伸至打磨箱外的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个滑块，两个所述滑块均...
【技术保护点】
1.透镜生产的磨边机构，其特征在于：包括设备箱(1)、水箱(2)，所述水箱(2)固定安装在设备箱(1)的下方，所述设备箱(1)内部滑动设置有工作台(17)，所述设备箱(1)的内部设置有打磨部件、第一驱动部件，所述工作台(17)上设置有第二驱动部件、扶正部件；
2.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述滑块(20)的上端横向滑动设置有滑杆(23)，所述滑杆(23)的一端与夹板(25)固定连接，所述滑杆(23)上套设有弹簧(24)，且弹簧(24)位于夹板(25)、滑块(20)之间。
3.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特...
【技术特征摘要】
1.透镜生产的磨边机构，其特征在于：包括设备箱(1)、水箱(2)，所述水箱(2)固定安装在设备箱(1)的下方，所述设备箱(1)内部滑动设置有工作台(17)，所述设备箱(1)的内部设置有打磨部件、第一驱动部件，所述工作台(17)上设置有第二驱动部件、扶正部件；
2.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述滑块(20)的上端横向滑动设置有滑杆(23)，所述滑杆(23)的一端与夹板(25)固定连接，所述滑杆(23)上套设有弹簧(24)，且弹簧(24)位于夹板(25)、滑块(20)之间。
3.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述第二驱动部件包括第三气缸(13)、橡胶盘(4)，所述第三气缸(13)的缸筒上部贯穿工作台(17)，且第三气缸(13)的缸筒与工作台(17)固定连接，所述橡胶盘(4)的下表面与第三气缸(13)的输出轴端头转动连接；所述设备箱(1)的底壁上开设有第一凹槽(12)，所述第三气缸(13)的缸筒下部贯穿第一凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述第一驱动部件包括第五电动气缸(16)、伺服电机(5)，所述第五电动气缸(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴新，
申请(专利权)人：江苏普尔斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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