【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铸造设备的，尤其是涉及一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩埚。
技术介绍
1、一般而言，在铸造的过程中，需要先将金属锭融化成金属液，用于盛装金属液的容易一般是坩埚，操作人员用熔炼坩埚盛装金属液，随后将坩埚转运至模具附近，最后将坩埚内的金属液倒进模具中即可完成浇注。
2、而在连续铸造过程中，尤其是钛合金的真空铸造，其温度较高，并且钛锭的融化过程连续，也即融化的钛合金金属液源源不断的进入熔炼坩埚内，熔炼坩埚长时间的处于高温工作状态，这使得熔炼坩埚存在融化的风险，特别是现有的钛合金熔炼坩埚是铜制的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申请提供一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩埚，本申请实施例是通过设置分体式的内胆和外壳，并使用水流在换热腔内与内胆接触换热的形式，使得熔炼坩埚的温度能够维持在一定范围内，从而使熔炼坩埚能够应付较长时间的盛放金属液的情况。
2、本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩...
【技术保护点】
1.一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩埚，其特征在于，包括内胆（10）和外壳（20），内胆（10）的内侧具有熔炼腔（11），内胆（10）的外侧侧壁上设置有若干支撑筋（12），内胆（10）外侧的侧壁与相邻两个支撑筋（12）之间围成喷淋腔（14），内胆（10）的顶部外侧具有凸缘（15）；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩埚，其特征在于，支撑筋（12）上开设有若干连通孔（16）。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩埚，其特征在于，凸缘（15）的底部外侧与若干固接在内胆（10）外侧侧壁上的支撑筋（12）外侧共...
【技术特征摘要】
1.一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩埚，其特征在于，包括内胆（10）和外壳（20），内胆（10）的内侧具有熔炼腔（11），内胆（10）的外侧侧壁上设置有若干支撑筋（12），内胆（10）外侧的侧壁与相邻两个支撑筋（12）之间围成喷淋腔（14），内胆（10）的顶部外侧具有凸缘（15）；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩埚，其特征在于，支撑筋（12）上开设有若干连通孔（16）。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金连续铸造生产线用熔炼坩埚，其特征在于，凸缘（15）的底部外侧与若干固接在内胆（10）外侧侧壁上的支撑筋（12）外侧共面，在装配状态下，固接在内胆（10）外侧侧壁上的支撑筋（12）远离内胆（10）的一侧与外壳（20）的内侧紧贴，支撑筋（12）与环形管（21）的外侧之间具有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟嘉楠，匡蒙生，陈宏才，陈丽萍，赵东阳，陆超，胡帅渤，
申请(专利权)人：洛阳科品钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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