一种化工废气吸附剂的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及废气净化技术领域，具体为一种化工废气吸附剂的制备工艺；本发明专利技术通过在无机多孔材料表面化学接枝能吸附工业废气中的大分子物质，并结合其他功能性处理步骤，制备出具有高吸附容量、高选择性、良好稳定性和可再生性的化工废气吸附剂，实现对化工废气中多种污染物的高效吸附和去除，有效填补了现有吸附剂存在的技术缺陷，提高化工废气处理效率和质量，降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气净化，具体为一种化工废气吸附剂的制备工艺。

技术介绍

1、化工行业在生产过程中会产生大量成分复杂的废气，其中包含挥发性有机化合物（vocs）、酸性气体（如二氧化硫、氮氧化物）、碱性气体（如氨气）以及含重金属的气态污染物等。这些废气若未经有效处理直接排放到大气中，会对环境造成严重污染，引发雾霾、酸雨等环境问题，同时对人体健康产生极大危害，可能导致呼吸道疾病、心血管疾病甚至癌症等。

2、目前，吸附法是处理化工废气的常用方法之一，其核心在于吸附剂的性能。传统的吸附剂如活性炭、硅胶等，虽然具有一定的吸附能力，但存在诸多局限性。活性炭对不同污染物的吸附选择性较差，难以针对性地高效去除特定废气成分；硅胶的吸附性能受环境湿度影响较大，在高湿度环境下吸附效率显著下降。近年来，科研人员尝试通过对吸附材料进行改性来提升其性能，其中化学接枝技术作为一种有效的改性手段，可在材料表面引入具有特定功能的基团或大分子，赋予材料新的吸附特性。然而，现有的化学接枝技术制备的化工废气吸附剂，在吸附效率、选择性、稳定性以及对多种污染物的协同处理能力等方面仍存在不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于，所述氨基化复合基材的制备方法为：按0.1～0.2g/mL的用量比将3-氨丙基三甲氧基硅烷均匀分散在体积浓度为85～90%的乙醇水溶液中，用甲酸调节pH至3.6～4.2后，加入质量为3-氨丙基三甲氧基硅烷3～5倍的复合基材，并于50～60℃的温度下搅拌反应5～8h；待反应完毕，依次对反应产物进行抽滤、水洗及干燥处理即可。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于，所述活性炭选用椰壳活性炭、杏核壳活性炭中的任意一种，且...

【技术特征摘要】

1.一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于，所述氨基化复合基材的制备方法为：按0.1～0.2g/ml的用量比将3-氨丙基三甲氧基硅烷均匀分散在体积浓度为85～90%的乙醇水溶液中，用甲酸调节ph至3.6～4.2后，加入质量为3-氨丙基三甲氧基硅烷3～5倍的复合基材，并于50～60℃的温度下搅拌反应5～8h；待反应完毕，依次对反应产物进行抽滤、水洗及干燥处理即可。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于，所述活性炭选用椰壳活性炭、杏核壳活性炭中的任意一种，且其粒径为2～4mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于，所述复合基材的制备方法为：将醋酸、无水乙醇和钛酸四丁酯按0.15～0.25:1:4～6的体积比混合搅拌40～60min，然后向所得胶状物中加入氧化石墨烯水相分散液，以300～500r/min的速率搅拌80～150min；将所得混合组分转入微波反应仪中，在500w的功率下处理50～80min，后经干燥及烧结处理制得复合基材；其中，氧化石墨烯水相分散液中氧化石墨烯的浓度为30～60g/l，且氧化石墨烯用量为胶状物质量的5～8%。

5.根据权利要求4所述的一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于：所述干燥温度为100～120℃，干燥时间为100～150min。

6.根据权利要求4所述的一种化工废气吸附剂的制备工艺，其特征在于，所述烧结温度设置为400～480℃，烧结时间设置为2～3h。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀凤，叶玲敏，甘健平，
申请(专利权)人：绍兴柯桥金铀化工有限公司，
类型：发明
国别省市：