一种卡扣式管桩接头及其设计方法技术

本发明专利技术涉及一种卡扣式管桩接头及其设计方法，卡扣式管桩接头包括管桩、端板、卡扣连接件、安装槽、盖板和卡扣槽，两节管桩之间通过端板对接，端板上沿周向方向开设有多个均匀分布的开口，两个对接的端板相背的板面上均设有盖板，盖板将开口封闭形成安装槽，对应的两个安装槽对接形成安装腔，安装腔内设有与安装腔适配的卡扣连接件，安装腔前端两侧设有卡扣槽，卡扣连接件的前端中心开设有变形缝，卡扣连接件前端两侧位于变形缝处向外凸起形成与卡扣槽适配的卡扣。本发明专利技术的有益效果在于：由传统机械接头的竖向连接转变为水平连接，接头简单、可靠，接头受力由竖向连接的点受力变为面受力，接头受力均匀，承载性能更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体涉及一种卡扣式管桩接头及其设计方法。

技术介绍

1、预应力高强混凝土管桩接桩方法通常采用焊接法和机械接头法。焊接法最常用，但焊缝缺陷会影响桩的承载力发挥，焊缝厚度不均匀，也影响管桩的垂直度，特别是焊接接头对打桩工时延误较多，一个接头焊缝施作与冷却需要耗时30min～60min。现在机械接头法逐步推广，接头方法多样，常用的机械接头方式，其设计原理大多采用竖向承插式打入，采用齿条式或凸头式竖向连接，采用水平弹簧夹紧。常用的承插式机械接头最大的缺陷在于，因为采用承插方式和弹簧夹紧，在承受竖向拔力和水平弯矩时，接头产生一定的张开位移量，降低接头的承载力和影响接头的耐久性。其次，机械接头结构复杂，成本高于焊接法接头，也是影响其推广使用的重要原因。如何既方便管桩制造，又解决接桩难题，管桩制造工艺简单，沉桩方法适应性强，又能保证管桩接头的承载力不低于桩身强度，是目前管桩接桩需要解决的关键技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种卡扣式管桩接头及其设计方法，由传统机械接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卡扣式管桩接头，其特征在于：包括管桩（1）、端板（101）、卡扣连接件（3）、安装槽（4）、盖板（401）和卡扣槽（402），管桩（1）端部设有端板（101），两节管桩（1）之间通过端板（101）对接，端板（101）上沿端板（101）周向方向开设有多个均匀分布的开口，开口由端板（101）外周面沿端板（101）径向方向向端板（101）中心延伸，两个对接的端板（101）上的开口一一对应，两个对接的端板（101）相背的板面上位于开口处均设有盖板（401），盖板（401）将开口封闭形成横截面呈喇叭状的安装槽（4），对应的两个安装槽（4）对接形成四周封闭的安装腔，安装腔内设有与安装腔适配的...

【技术特征摘要】

1.一种卡扣式管桩接头，其特征在于：包括管桩（1）、端板（101）、卡扣连接件（3）、安装槽（4）、盖板（401）和卡扣槽（402），管桩（1）端部设有端板（101），两节管桩（1）之间通过端板（101）对接，端板（101）上沿端板（101）周向方向开设有多个均匀分布的开口，开口由端板（101）外周面沿端板（101）径向方向向端板（101）中心延伸，两个对接的端板（101）上的开口一一对应，两个对接的端板（101）相背的板面上位于开口处均设有盖板（401），盖板（401）将开口封闭形成横截面呈喇叭状的安装槽（4），对应的两个安装槽（4）对接形成四周封闭的安装腔，安装腔内设有与安装腔适配的卡扣连接件（3），安装腔前端两侧设有卡扣槽（402），卡扣连接件（3）的前端中心沿卡扣连接件（3）长度方向开设有变形缝（302），卡扣连接件（3）前端两侧位于变形缝（302）处向外凸起形成与卡扣槽（402）适配的卡扣（301），卡扣槽（402）由两个凹槽对接形成，两个凹槽分别设于两个对接的端板（101）上。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐孟雄，李波，胡贺松，刘春林，
申请(专利权)人：广州建筑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：