一种薄膜开关加工用边端打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及薄膜开关加工技术领域，且公开了一种薄膜开关加工用边端打磨装置，包括放置架，所述放置架内壁的侧面固定装配有电机，所述电机的输出轴固定套接有转板，所述转板的内壁固定套接有圆板，所述圆板的侧面固定装配有圆筒，所述圆筒的侧面固定装配有卡筒。通过马达与转轴的配合使用，利用马达带动转轴转动，从而利用转轴带动限位筒转动，进而利用限位筒带动限位杆转动，并利用限位杆带动调节板在圆筒的内壁中转动，并利用滑杆带动调节板在弧型槽的内壁中转动，进而利用调节板带动卡杆在卡筒的内壁中往复滑动，从而利用卡杆通过侧杆和侧板带动打磨板进行移动，从而利用打磨板对薄膜开关的侧面进行往复打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜开关加工，具体为一种薄膜开关加工用边端打磨装置。

技术介绍

1、‌薄膜开关是一种由多层薄膜组成的开关，通过在薄膜上加工出导电路径和电极图形实现开关功能，为了辅助薄膜开关加工，从而需要一种薄膜开关加工用边端打磨装置。

2、传统的薄膜开关加工用边端打磨装置在使用过程中，大多利用圆形转动式打磨轮对薄膜开关边端进行转动打磨，但传统的转动打磨方式易因打磨时打磨轮的位置偏移，导致薄膜开关的边端受损，从而影响传统的边端打磨装置的稳定使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜开关加工用边端打磨装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种薄膜开关加工用边端打磨装置，包括放置架，所述放置架内壁的侧面固定装配有电机，所述电机的输出轴固定套接有转板，所述转板的内壁固定套接有圆板，所述圆板的侧面固定装配有圆筒，所述圆筒的侧面固定装配有卡筒，所述卡筒的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆的侧面固定装配有侧杆，所述侧杆的侧面固定装配有侧板，所述侧板的侧面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄膜开关加工用边端打磨装置，包括放置架（1），其特征在于：所述放置架（1）内壁的侧面固定装配有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定套接有转板（3），所述转板（3）的内壁固定套接有圆板（4），所述圆板（4）的侧面固定装配有圆筒（5），所述圆筒（5）的侧面固定装配有卡筒（6），所述卡筒（6）的内壁滑动连接有卡杆（7），所述卡杆（7）的侧面固定装配有侧杆（8），所述侧杆（8）的侧面固定装配有侧板（9），所述侧板（9）的侧面固定装配有打磨板（10），所述放置架（1）内壁的底部固定连接有拉簧（20），所述拉簧（20）的顶部固定连接有方杆（21），所述方杆（21）的顶部固定装配有压板（22...

【技术特征摘要】

1.一种薄膜开关加工用边端打磨装置，包括放置架（1），其特征在于：所述放置架（1）内壁的侧面固定装配有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定套接有转板（3），所述转板（3）的内壁固定套接有圆板（4），所述圆板（4）的侧面固定装配有圆筒（5），所述圆筒（5）的侧面固定装配有卡筒（6），所述卡筒（6）的内壁滑动连接有卡杆（7），所述卡杆（7）的侧面固定装配有侧杆（8），所述侧杆（8）的侧面固定装配有侧板（9），所述侧板（9）的侧面固定装配有打磨板（10），所述放置架（1）内壁的底部固定连接有拉簧（20），所述拉簧（20）的顶部固定连接有方杆（21），所述方杆（21）的顶部固定装配有压板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜开关加工用边端打磨装置，其特征在于：所述卡杆（7）的侧面转动连接有调节板（12），所述调节板（12）的外沿固定装配有滑杆（13），所述圆筒（5）的内壁开设有弧型槽（11），且弧型槽（11）的内壁与滑杆（13）的外沿滑动套接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜开关加工用边端打磨装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，
申请(专利权)人：苏州捷卡精密工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：