一种小型取向硅钢片自动机械刻痕装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小型取向硅钢片自动机械刻痕装置，涉及取向硅钢片刻痕、磁畴细化领域。包括：四轴直线模组龙门架构、工作平台、刻痕机构、硅钢片固定机构；三自由度的四轴直线模组龙门架构固定在工作平台上，利用滑块、安刀块、刻刀总成、砝码以及组装使用的紧固件的重量产生的下压力控制刻痕深浅，通过更换刻刀改变刻痕角度，通过拥有三个自由度的四轴直线模组龙门架构在X、Y、Z三个方向上的移动控制刻痕的位置及间距，在硅钢片表面形成所需的一组刻痕；用夹具将磁台固定在工作平台，利用磁台的加磁固定硅钢片，磁台的退磁释放硅钢片。本装置能提供多种刻痕参数，并且自动化程度较高、操作简便、体积小巧、装配简单、适用于实验室科研。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种小型取向硅钢片自动机械刻痕装置，涉及取向硅钢片刻痕、磁畴细化领域。

技术介绍

1、在“双碳”政策的引领下，加快变压器能效提升，可以有效降低变压器能耗，对电力系统节能减排具有重要意义。在变压器的总损耗中铁损占比很大，取向硅钢作为变压器铁心的核心材料，降低取向硅钢的铁损是降低变压器能耗的有效途径。

2、可以通过细化磁畴的方法有效降低取向硅钢的铁损，细化磁畴常用方法为刻痕法。在取向硅钢表面刻下均匀的沟槽称为刻痕，刻痕后进行一定的热处理，可使磁畴细化。广泛应用的取向硅钢刻痕方式分为激光刻痕和机械刻痕，但是经过普通激光刻痕细化磁畴的硅钢片退火后其降低铁损的效果会大打折扣，卷铁心变压器的铁心制造后需要经过800℃左右退火处理以消除应力，所以不能使用经普通激光刻痕细化磁畴的硅钢片，机械刻痕属于耐热刻痕技术，不会造成类似的情况，因此，对于需要退火的变压器铁心制造可以通过机械刻痕方式来细化磁畴。

3、目前，取向硅钢的机械刻痕细化磁畴的基础性原理不够明确，刻痕的参数还需要不断验证优化，仍需要不断在实验室内进行验证研究。然而，实际工业生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小型取向硅钢片自动机械刻痕装置，其特征在于，包括：四轴直线模组龙门架构、工作平台、刻痕机构、硅钢片固定机构；四轴直线模组龙门架构用船型螺母和螺丝固定在工作平台上，刻痕机构固定在四轴直线模组龙门架构的Z轴直线模组滑块上，硅钢片固定机构固定在工作平台上，并且要在四轴直线模组龙门架构有效行程内。

2.根据权利要求1所述的小型取向硅钢片自动机械刻痕装置，其特征在于，所述四轴直线模组龙门架构部分包括三条有效行程500mm的直线模组、一条有效行程300mm的直线模组、两块“L“型连接板、一块“十”字连接板，其中两条有效行程500mm的直线模组用船型螺母和螺丝固定在工作平台上，两块...

【技术特征摘要】

1.一种小型取向硅钢片自动机械刻痕装置，其特征在于，包括：四轴直线模组龙门架构、工作平台、刻痕机构、硅钢片固定机构；四轴直线模组龙门架构用船型螺母和螺丝固定在工作平台上，刻痕机构固定在四轴直线模组龙门架构的z轴直线模组滑块上，硅钢片固定机构固定在工作平台上，并且要在四轴直线模组龙门架构有效行程内。

2.根据权利要求1所述的小型取向硅钢片自动机械刻痕装置，其特征在于，所述四轴直线模组龙门架构部分包括三条有效行程500mm的直线模组、一条有效行程300mm的直线模组、两块“l“型连接板、一块“十”字连接板，其中两条有效行程500mm的直线模组用船型螺母和螺丝固定在工作平台上，两块“l“型连接板用螺丝固定在上述两条有效行程500mm的直线模组的滑块上，第三条有效行程500mm的直线模组用船型螺母和螺丝固定在两块“l“型连接板上，十字连接板的横向孔位用螺丝固定在第三条有效行程500mm的直线模组滑块上，有效行程300mm的直线模组固定在十字连接板的竖向孔位，组成x、y、z三个方向自由度的四轴直线模组龙门架构。

3.根据权利要求1所述的小型取向硅钢片自动机械刻痕装置，其特征在于，所述刻痕机构部分包括砝码、安装砝码的螺纹杆、安刀块、轴承刀座、刻刀、导轨安装块、竖直导向内置双轴心直线导轨、导轨端部限位块、滑块；导轨安装块用螺丝固定在有效行程300mm的直线模组的滑块上，导轨端部限位块安装在竖直导向内置双轴心直线导轨下端，竖直导向内置双轴心直线导轨固定在导轨安装块上，三轮滑块固定在安刀块上，螺纹杆安装在安刀块的上平面，刻刀及轴承刀座组成刻刀总成，通过螺纹杆组装在安刀块的下平面，竖直导向内置双轴心直线导轨与滑块相互配合。

4.根据权利要求1所述的小型取向硅钢片自动机械刻痕装置，其特征在于，所述硅钢片固定机构是由磁台、夹具、内六角扳手组成，将磁台放置在四轴直线模组龙门架构的有效行程内，并紧贴工作台的某一侧边，用夹具将磁台固定在工作台上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高吉鑫，顾新福，吴俊飞，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：